装配式钢结构建筑工程施工监理控制要点

摘 要 装配式钢结构建筑具有安装快速、成本低廉、抗震性强等特点,普遍用于厂房、商业办公楼等钢结构建筑中。在装配式钢结构建筑工程施工的过程中,要做好工程监理工作,对工程建设的质量、进度、安全进行严格把控。本文介绍了装配式钢结构建筑工程的特点,分析了此类工程建设中常见的质量问题,提出了工程施工监理控制的要点。


引言

目前,我国大部分建筑工程都采用钢结构,此类建筑结构具有质量轻、构件截面小等应用有点,可以提升工程质量,同时降低工程建设成本。在工程施工的过程中,工程质量往往会受到技术、环境、人员等因素的影响,进而出现各类质量问题,严重时甚至会导致建筑坍塌,造成资源浪费、效益下降。为了降低质量和安全风险,在工程施工的过程中,要采取有效的监理控制手段,对工程的各个施工环节进行严格控制。装配式钢结构建筑采用新型轻质、隔热、高强度的墙体材料,在工厂生产部品、部件,然后在现场组装和连接。此类建筑具有高质量、低成本的特点,为了发挥此类建筑工程的优势特点,需要采取有效的工程监理措施。

1 装配式钢结构建筑工程特点

1.1 钢结构概述

所谓装配式建筑,就是在工厂中完成各个部品、部件的生产和制作,然后在施工现场将各个部件组装和安装在一起。从当前国内的住宅体系来看,根据结构材料、类型和施工方法的差异,可以划分为不同的产品类型,同时构成相应的配套技术。钢结构住宅建筑体系将钢结构形式作为主体,是建筑体系中的重要分支。具体来说,就是在工厂中生产经济钢型材构件,用于建筑承重骨架的制作,具有轻质、保温、隔热等特点。

1.2 钢结构建筑特点

钢结构建筑的特点十分明显,包括质量轻、成本低、可塑性强、绿色环保,等等。钢结构的容量和强度比较大,不仅恒荷载较轻,而且构建截面比较小,采用现代化的设计方式,可以进一步缩小构件截面,同时提升结构承重。在建筑工程建设的过程中,要对施工质量、施工成本进行严格控制。可以采用批量工业化生产的方式,也就是装配式建筑工程,在模数相同的情况下,钢构件即使形状、工艺等参数存在差异,也可以通用。在连接方面,采用铆钉、焊接和栓接的方式,施工比较简单,对技术成本要求不高,可以保障工程效益。建筑工程对可塑性的要求比较高,材料如果产生脆性破坏的问题,建筑结构的稳定性和安全性会受到影响。钢材的伸展率较好,所以很少出现绷断的情况。不仅如此,钢材的韧性也比较好,承载能力较强[1]。钢结构有较大的容量,所以占地面积相对较小,可以减少土地资源浪费的情况,对开山挖石的需求也比较低,具有绿色环保的特点。不仅如此,采用装配式的建设方式,可以提升建筑施工的效率,减少混凝土制作,消除粉尘、噪声等污染问题。钢材的回收利用率也比较高,可以提升材料的使用效率,使工程整体效益提升。

2 装配式钢结构建筑工程中常见的质量问题

2.1 施工资料不全

在装配式钢结构建筑工程施工的过程中,经常会出现各种质量问题,资料不全就是其中之一。过程中可能缺少监理审批、工程记录、施工质量证明等文件信息,或者有一些工程虽然保留了各项文件,但没有对文件进行规范化的管理。例如,很多施工单位在8mm以下的钢板对接焊接施工时,没有进行探伤,所以缺少探伤报告。焊接工艺报告没有按照规范要求填写,使用设备和技术的填写不够详细。焊接工艺水平不高,缺少专业的资格证书,造成施工中出现各类问题。

2.2 图纸会审疏忽

为了保障工程施工各个环节顺利开展,需要对施工图纸进行详细审查,确保施工人员严格按照图纸施工。但很多施工单位由于对图纸领会工作不重视,所以对施工图纸的审查也不够详细、全面,图纸中可能存在遗漏、错误的部分,对后续施工造成严重的影响。在实际会审过程中,可能存在图纸设计说明不清晰、钢材等级不明确、焊缝等级未标明等问题,如果没有及时发现,会直接影响工程质量。

2.3 加工制作不当

装配式工程采用工厂加工构件的方式,然后进行现场组装。在加工的过程中,如果没有按照图纸进行生产加工,产品质量则会受到影响。在现场组装的过程中,如果没有采取恰当的组装技术,钢结构质量也会受到影响。例如,焊接的过程中没有设置引熄弧板,造成焊缝质量低下,拼接边缘可能出现凹坑等问题。在钻孔作业中,如果没有按照规范施工,单双排孔没有错开,则会影响后续安装和使用。

2.4 运输维护不足

在钢结构运输、安装、维护的过程中,如果没有做好监理工作,也很容易出现各种质量问题。在运输阶段,如果没有选好运输路线和运输方法,也没有固定好运输材料,可能会出现构件结构变形、损伤等问题;在吊装的过程中,如果没有对各个吊装环节进行严格监督,可能会因为工艺不当、操作失误等原因出现结构变形、局部失稳的情况;在安装的过程中,如果缺少临时支撑或锚固,也会影响结构稳定性;在焊接过程中,要确保焊接或螺栓连接与要求相符;在使用过程中,要对温度应力、不均匀沉降等问题进行严格的控制,避免钢结构遭到破坏;在维护阶段,应该根据工程监理的实际情况,确定具体的结构维护工作,要注重除锈维护工作,避免钢结构被腐蚀。

3 装配式钢结构建筑工程施工中的监理要点

在实际施工的过程中,为了减少工程中的各项质量问题,需要采取有效的施工监理措施,明确施工监理要点,保障施工监理的有效性。可以从施工前、施工中、施工后三个阶段入手,具体如下。

3.1 施工前控制

在施工之前,要做好各项准备工作,不仅要保障各项资料齐全,还要加强图纸审查、资质审查等工作。设计图纸是工程施工的重要参考。施工单位需要对建筑施工图纸进行严格的审查,明确图纸中的各项规范和要求,进行全面、详细的技术交底。预制构件有明确具体的安装位置,钢结构建筑工程对各个构件的安装要求较高,需要确保实际安装与图纸设计内容相符[2]。在图纸设计、审查的环节中,可以采用BIM技术,利用BIM的出图功能、可视化功能、模拟功能分析图纸设计是否合理,并且对各个施工环节进行详细的规划设计,为后续环节的开展奠定良好的基础。在正式施工之前,监理人员要对施工企业的资质进行严格审查,主要对营业制造、资格证书等文件材料进行审查,了解施工单位是否具备施工建设的能力,确定符合资质之后才能批准施工。

此外,要对工程施工方案、施工技术进行审查和验收。在工程建设的过程中,施工方案是否合理会直接影响施工效率、质量和成本。所以,为保障工程可以安全有序地开展,监理人员要加强施工方案的审查工作,明确工程建设中的重点和难点,采用会审的方式确定施工中的各项问题,审查合格后才能施工。在技术验收方面,监理单位要安排专门的监理人员监督技术交底工作,对技术交底作出指导。应该组建完善的项目监理部门、组织机构,包括总监、土建监理师、监理员、安装监理。

3.2 施工中监管

在钢结构施工监理的过程中,首先对施工资质、人员资格进行审查,然后审核装配式结构施工组织方案、专项方案。确保各项方案、内容符合要求之后,开展定位和测量放线施工,确认合格之后进行各个构件的吊装施工和临时支撑固定。部品构件要在检验合格后才能入场,如果不合格则要退场处理。做好各个竖向构件的节点连接,对技术处理措施进行严格监管和审查,如果技术不合格,则重新施工处理,合格之后才能开展后续施工[3-4]。之后搭设临时支撑架、吊装水平构件、绑扎钢筋、预埋安装水电等环节。要对钢筋绑扎和水电预埋的情况进行验收,保障各项隐蔽工程符合要求,如果不合格要及时整改。最后进行连接施工、防水施工。在所有环节结束后,要将监理资料整理归档,为工程审查、维护等工作提供详细的依据。

在施工放线环节,要严格根据图纸设计要求核对建筑标高和轴线。采用水准仪、经纬仪等仪器核准建筑物标高和轴线等技术参数。在构件和混凝土位置确定的过程中,可以根据大样前和小样后进行分析。在钢结构形状、外观、螺栓强度的审核上,可以由专业技术人员进行审查,结合各项资料文件判断分析,避免钢结构出现变形问题;在螺栓预埋方面,要掌握各项钢结构构件信息,包括尺寸、形状、螺栓规格,等等。在预埋结束后,要做好混凝土浇灌施工,对混凝土质量进行严格检查,并且把控各个浇灌环节。在实际作业中,可以使用塑料膜、黄油包裹的方式来保护螺栓丝扣,避免出现污染问题。在混凝土浇筑的过程中,要对构件位移情况进行仔细观察,确保施工效果与设计效果相符。在浇筑施工结束后,要做好现场清理工作,使后续环节可以顺利开展。

在构件验收的过程中,要根据产品合格证书、技术标准等内容进行验收。在构件生产的过程中,生产单位需要依据图纸要求采用合理的技术标准,保障构件规格、质量符合施工要求。要在产品合格证书上标注详细的技术参数,如果构件有特殊要求,还要做出安装说明。质量证明中需要包含构件数量、构件编号、生产日期等信息。在构件运输到场后,监理人员要检查构件质量是否达标,检查内容包括型号、数量、外观、强度等等。在实际验收的过程中,要强化数据记录工作,为正式施工提供准确的参考依据。

钢柱脚定位也是十分重要的一项工作,在施工的过程中,要保障钢结构框架定位的准确性,对首节钢柱定位工作进行严格的把控,为后续施工奠定基础,使钢结构施工更加稳定安全。在端点检验的过程中,要先确认起点位置是否精确合理,根据施工现场实际情况、施工要求选择恰当的位置,最好选择便于检测的位置,且损伤性比较小,确保检测工作可以顺利实施。柱脚锚栓也是十分重要的一个组成部分,在施工过程中,应该保障各个施工环节不会对锚栓造成影响[5-7]。为了提升柱脚锚栓视功能质量,可以选择锚柱支架平台。在设计平台的过程中,要搭设稳定的支架,利用角钢来支撑平台。在完成安装工作后,可以采用全站仪测量安装位置,如果发现安装中存在误差,需要及时采取纠正措施,然后再进行测量,直到位置符合要求。

柱的垂直度监理也十分重要。在首节刚吊装的过程中,可以采用水准仪进行测量,掌握周边环境条件,确保钢柱安装的稳定性、合理性。钢柱竖向方向可以采用全站仪进行测量,掌握柱顶中心点,对钢柱垂直度进行有效控制。在搭建全站仪的过程中,应该对具体的搭建位置进行合理选择,保障全站仪和钢柱之间间距合理,避免设备、设施位置不合理对测量角度造成影响,进而导致偏差产生[8-9]。在测量首节钢柱上部分的过程中,放线井应该每一层都布置多个,利用激光测量垂直度,避免施工中增加高度后影响测量准确性。

4 结束语

综上所述,在装配式钢结构建筑工程施工的过程中,为了发挥工程结构稳定、环保、高强度、低成本等优势,需要采取有效的监理措施。要明确影响工程质量的各项因素,根据具体的需求确定监理工作要点。在实际监理的过程中,要从施工准备环节入手,做好各项审查工作,审查合格后才能正式施工;在正式施工中,要做好放线施工、螺栓预埋、构件验收、钢柱定位、垂直度等监理工作,确保各个环节的有效性。

参考文献

[1]杨广瑛.浅析装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施[J].科技风,2021(30):115-117.

[2]曾祥威,张春苑,张超.装配式钢结构建筑的研究进展[J].四川建筑,2021,41(S1):16-18.

[3]陈亮.预制装配式钢结构建筑经济性研究[J].经济研究导刊,2021(28):143-147.

[4]司小龙,董利峰,李荣.装配式钢结构建筑施工技术探究[J].中国住宅设施,2021(9):112-113.

[5]徐耀东,严炜炯,朱伟.装配式钢结构建筑中的BIM技术应用研究[J].建筑施工,2021,43(8):1620-1621,1632.

[6]张春月,洪洋,吴缰,等.BIM在装配式钢结构工程中的技术应用[J].混凝土世界,2021(8):79-82.

[7]吕春岐.浅谈装配式钢结构建筑的应用与发展[J].居舍,2021(21):21-22.

[8]时颖,康春霞.绿色装配式钢结构建筑可持续发展路径分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2021(4):126-127.

[9]庞京辉.新时代装配式钢结构建筑发展探索与实践[N].中国建设报,2021-02-05(006).

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