通风与空调工程质量监理要点

（1）通风与空调设备及附件产品质量必须符合设计要求；空调机组，注意防震及隔音措施是否按规定设置；风管安装前，监理人员先检查制作质量，特别是咬边、法兰接口、不达标准者，责令施工单位改正后才能安装；保温材料与风管及管路应贴紧，粘接部分应牢固，绑扎部位间距、支架间距均应符合规定要求，监理人员应在土建平顶施工前检查处理完毕；通风与空调工程所使用的主要设备、材料、成品及半成品应是按标准生产的产品，并具有出厂检验合格证明文件，为工程加工的非标准产品，也应具有质量检验合格的鉴定文件，并符合国家有关强制性技术标准的规定。通风与空调工程必须按照规定的程序进行，并与土建及其它专业互相配合；与通风、空调系统施工有关的土建工程完工后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。监理人员要直接参与系统调试，通风与空调工程施工、调试、自控系统调整及验收等，除应符合设计及《通风与空调工程施工及验收》外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

（2）通风与空调工程各系统的外观应符合下列要求：风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷；空气洁净系统的风管、静压箱等内表面清洁、无积尘；各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防水排烟阀关闭严密，动作可靠；风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作；管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏；通风机、制冷机、水泵安装的偏差应符合规范有关条文规定；风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求；除尘器、集尘器安装应牢固，接口严密；组合式空调机组外表平整，接缝严密，组装顺序正确，喷水室无渗漏风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；绝热层或保护壳应顺水搭接，无渗漏；消声器安装方向正确，外表面平整无破损；风管、管道的软性接管位置符合设计要求，接管自然，无强扭。（3）需要核查的项目：通风与空调工程在联合试转中，应检查系统各设备的运转情况，其运行应符合规范有关条文规定；通风与空调工程的无生产负荷系统联合试运转的测定与调整的内容应符合规范有关条文规定；核查主要设备、材料、成品与半成品有无出厂合格证；核对合格证中各项技术性能是否符合国家有关技术标准和设计要求；对照设计施工图和设计变更签证，核验其合格证的品种，并核对合格证是否齐全；实际使用的设备、材料、成品与半成品的型号、规格与合格证下的型号、规格是否符合，且符合设计要求；核查合格证或其抄件（复印件）是否真实；核查设备有无开箱检查，材料、成品与半成品进场有无检验，记录是否完整，有质量缺陷时是否有处理意见和结论；核查系统测定和调整的项目、内容是否齐全，各项测定和调整的方法与结果是否符合设计要求和施工规范规定；检查风管漏风检验是否符合设计要求和施工规范规定，若漏风情况超过规定，有无返修处理，处理结果是否符合规定；检查通风机的风量、风压、转速、噪声是否符合设备技术文件和施工规范规定；核对风口风量是否有经过测定和调整达到平衡，其实测值与设计值偏差是否在15%以内；对照设计施工图、核对各项设备是否都有单机试运转记录，系统是否有联动试运转记录，试运转情况是正常，各项运行数据和试运转结果是否符合施工规范及有关设备技术文件规定。试运转中出现安装质量问题或设备性能缺陷时，记录是否完整，有无处理措施，处理结果是否符合要求；检查在安装前风机盘管、风柜有无进行水压试验，以及风管盘管有无进行单机三速试运转，试验结果和试运转情况是否符合要求；核查测定所使用的仪器表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内；核查各项测定和调整记录中的内容是否齐全，数据是否准确、真实，签证是否齐全；核查制冷系统管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确；核查制冷管道及其阀门强度和严密性试验是否符合要求，试验过程中出现问题，有无处理及复试；核查制冷系统是否有进行系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、充注制冷剂检漏试验，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工或设备技术文件规定；试验过程中出现问题，有无处理及复试；对照设计施工图，核对各项试验项目系统是否齐全，试验数据是否准确、真实、签证是否齐全。