桩基工程施工质量监理要点

本工程采用预应力静压管桩基础，按标准图集《先张法预应力砼管桩》（苏G03-2002）选用桩型。

1事前控制：1.1承包单位必须具备相应专业资质，并建立完善的质量管理体系和质量检验制度。从事桩基检测的单位必须具备省级以上建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。1.2桩基施工前，必须具备完备的地质勘察资料及本工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况；应清除高空和地下障碍物，施工场地应平整。1.3施工前应督促承包单位根据桩断面、桩长和土层特征及施工机械性能编制施工方案，合理制定压桩顺序、选用压桩机械设备等，报监理部审批同意后方可施工。1.4水泥、砂、钢筋等原材料质量保证资料必须齐全，并经取样试验合格后才能用于工程中。1.5根据定位轴线、桩位图定出桩位，场外设多个水准点，以便随时检查。桩位确定后提交监理验收认可后方可施工。桩位的放样允许偏差为：群桩20mm。1.6施工机具及检测机具校验、标定合格。2事中控制2静压预应力管桩2.1制作：预应力钢筋应沿圆周均匀配制，其规格、间距以及端部锚固钢筋、架立圈应按设计图纸确定。预应力张拉必须达到设计和规范的要求。骨架成型后，各部分尺寸应符合以下要求：预应力筋间距偏差不得超过±5mm，螺旋筋的螺距偏差不得超过±10mm，架力圈间距偏差不得超过±20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。管桩经离心机成型后采用蒸汽养护，蒸养后运至堆放场地自然养护。管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可出厂运输。管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。运输时，装车要平稳，封车要牢靠，防止运输过程中桩发生滑动。2.2现场验收：管桩外观应平整、密实。管桩到现场应有产品合格证；砂石筛分析报告；水泥、钢筋出厂合格证，测试报告；砼配合比试验报告；砼试块试压报告。管桩堆放场地应坚实平整，堆放层数不宜超过7层。2.3管桩起吊后，在对准桩位前，应把导桩杆调整到垂直状态，二次复核桩位后，再对准桩位，放下桩身。沉桩前，用两台经纬仪复测桩的两个侧面垂直度，经监理复核符合要求后方能压桩。桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。2.4压桩机施工时，要保持压机最大压力满荷状态，连续运转。控制压桩速度，降低挤土效应，防止土质隆起。压桩过程中，随时用两台经纬仪检查桩垂直度。接桩采用焊接，分两步进行。第一步将V槽满焊，清除焊渣、药皮后再将外圈满焊。经监理验收后方可继续压桩。压同一根桩，各工序应连续进行施工，尽量缩短停顿时间，并做好施工记录。压桩时应注意不同桩位的不同桩型和标高不得搞错。2.5如出现以下情况，应记录在案，并及时通知设计院进行技术处理。2.5.1压桩未达到设计深度，但压桩力超过设计极限承载力；达到设计深度，但压桩力小于试桩时压桩力。2.5.2初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜。2.5.3压桩阻力剧变或桩被破坏。2.5.4压桩中间碰到地下障碍物。3事后控制3.1桩位偏差必须符合设计及验收规范要求。对静压桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%。3.2桩基工程结束后应根据设计要求做承载力试验及桩体质量检验。3.3桩基验收时提交下列资料。3.3.1桩位测量放线图。3.3.2工程地质勘察报告。3.3.3材料试验记录。3.3.4桩的制作及压桩记录。3.3.5桩位的竣工平面图（基坑开挖至设计标高的桩位图）3.3.6桩的试验资料。