冬期施工注意事项

冬期施工一直是项目施工的重点，在冬期施工存在重大安全隐患，为了保证冬期施工的工程质量，各监理项目部要督促施工单位做好冬期施工前专项技术、质量和安全方案的编制工作，做好技术交底和安全技术交底，做好班前培训和教育，保证工作质量。爱监理整理了一些冬期施工注意事项，希望能对大家有帮助。

一、冬季施工内容

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。严寒期不宜进行施工。

冬期施工的工程，施工单位应预先做好冬期施工组织计划及技术准备工作。对各项设施和材料，应提前采取防雪、防冻、防火及防煤气中毒等防护措施;对钢筋的冷拉和预应力筋的张拉,应制定专门的施工工艺及安全技术案；对处于结冰水域的结构物，应采取必要的防护措施，防止其在施工期间和完工后遭受冻胀、流冰撞击等危害。

冬期施工的准备工作主要包括两个方面:一是组织准备，二是技术准备。组织准备是指为各项设施配备必要的材料、施工人员安排及需要采取的防护措施;技术准备是指根据冬期施工的特点进行的专项施工设计、制订施工技术方案和施工工艺等。

二、涉及冬期施工的内容

冬期施工期间，除永冻地区外,地基在基础施工和养护时,均不得受冻。涉及到冬期施工的内容有：钢筋、预应力、混凝土、砌体、钢结构等。

1、钢筋的焊接、冷拉及预应力筋的张拉应符合下列规定：

（1）焊接钢筋宜在室内进行；当必须在室外进行时，最低温度宜不低于-20℃, 并应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

在室外环境温度低于-5℃条件下进行闪光对焊或电弧时，除要符合常温焊接的有关规定外,尚需调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度、闪光留量及引弧提升高度等,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级时，一般需要采取挡风措施。环境温度低于-20℃时，焊接不能保证质量,因此不能施焊。

   （2）冷拉钢筋时环境温度宜不低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定。

一般情况下，钢筋的冷拉通常是对小直径的 HPB300 钢筋采取的措施。钢筋冷拉是以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形，以提高屈服点强度，节约钢材。低温时钢筋的屈服点强度较常温时略有提高，而拉伸率与常温时相差不大,故低温时冷拉控制应力需酌情提高，否则就达不到冷拉钢筋提高屈服点强度的目的。但提高值需经试验确定，因为拉应力过大可能会产生冷脆拉断，过小则达不到目的。

    （3）张拄预应力筋时的环境温度应不低于-15℃。

预应力筋不论是钢丝、钢绞线或螺纹钢筋,其屈服点强度与抗拉极限强度相差较小,常温时张拉就需要注意安全，低温下张拉的安全性更差,因此在张拉时气温不能低于-15℃。

（4）钢筋冷拉设备、预应力筋张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2、混凝土的配制和搅拌应符合下列规定：

（1）配制混凝土时，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级宜不低于42.5,水胶比宜不大于0.5 ；采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥；采用加热法养护掺加外加剂的混凝土时，严禁使用高铝水泥;使用其他品种的水泥时，应考虑其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。当有抗冻性要求时，混凝土的配制应有关规定。

混凝土冬期施工选用水泥的原则是早期强度要较高，能较快达到耐冻所需的强度。对于采用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，若用蒸汽养护，其后期强度不降低。因此，在采取蒸汽养护混凝土时，通常选用矿渣硅酸盐水泥。冬期施工采用高铝矿渣水泥或火山灰水泥等混合材料较多的水泥时，因其抗冻性能较差,需要同时掺入适量的抗冻剂，以降低混凝土的冰点温度,提高混凝土的抗冻性。采用高铝水泥拌制的混凝土在硬化过程中，环境温度如超过30℃，则由于水化作用将形成水化铝酸三钙，使强度大幅降低，故禁止采用 。

（2）搅拌设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料宜堆放在棚房内或采用保温材料进行雹盖，防止出现冻块。

（3）拌制混凝土时各种材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应首先考虑对拌和用水加热；仍不能满足要求时，再考虑对集料加热；水泥仅能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过表1的规定。

表1 拌和水及集料最高温度（℃）

注：当集料不加热时，水可加热到100P,但水泥不应与80弋以上的水直接接触。

    （4）冬期搅拌混凝土时，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延长50% 。混凝土拌合物的出机温度宜不低于10℃。

表1中规定水泥不能与 80℃以上的水直接接触，是因为水泥与高于80℃以上的水接触时,将使水泥发生假凝现象,影响水泥颗粒的分散及与集料充分的包裹,从而降低混凝土的强度。

3、混凝土的运输和浇筑应符合下列规定：

（1）混凝土的运输时间应最大限度地缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。

（2）混凝土的入模温度应不低于5℃，浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后开始养护时的温度,采用蓄热法养护时应不低于 10℃，采用蒸汽法养护时应不低于5℃,细薄结构应不低于8℃。

（3）冬期施工在浇筑混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持在 5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇混凝土达到规定的抗冻强度。浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,应适当降低水胶比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的 75%。

（4）应采取有效措施，防止水进入结构或梁板的孔道内，使其产生冻胀。

水一旦进入结构或梁板的孔道内后，气温在0℃及以下时会结冰,气温升高后融化的水会产生冻胀现象,而其冻胀力将导致混凝土结构的开裂,因此需要采取有效措施防止。

（5）喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低于5℃。已喷射混凝土的强度达到5MPa前不得受冻。

4、混凝土的养护应符合下列规定：

（1）冬期施工期间，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥酩制的混凝土，在其抗压强度达到设计强度的40%以前;采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计强度的50%以前,均不得受冻。

根据现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104）的规定，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土的抗冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%,采用矿渣水泥配制的混凝土的抗冻临界强度为设计混凝土强度标准值的40%。考虑到公路桥涵冬季施工的气温、湿度等环境条件较差, 本规范将抗冻强度各提高10%，故分别定为40% 和50% 。

（2）混凝土的养护时间宜较常温下的养护时间延长3~5d。

（3）混凝土的养护方法，宜根据技术、经济比较和热工计算确定。当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或结构表面系数不大于15m的结构，宜采用蓄热法养护；当蓄热法不能适应强度增长速度要求时，可根据具体情况，选用蒸汽加热、暖棚加热等方法进行养护。

蓄热法是混凝土冬期施工养护的主要方法，当满足条文所列要求时，要尽量优先采用。以蓄热法养护混凝土时,为了使混凝土在入模浇筑成型后，其水化热能满足强度增长的需要，需要有一定的入模温度,否则强度增长慢,无法达到混凝土本身抗冻的要求。

（4）对即将进入冬期施工前在常温下浇筑但仍处于养护期内的混凝土，应按冬期施工的要求对其进行保温养护。

5、采用蓄热法养护混凝土时，应符合下列规定 ：

（1）应根据环境条件，在经计算能保证结构物不受冻害的情况下方可采用蓄热法养护混凝土。

（2）混凝土应采用较小的水胶比，养护过程中应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。对容易冷却的结构部位，应特别加强保温，且不应往混凝土和覆盖物上洒水。

6、采用蒸汽加热法养护混凝土时，混凝土的升、降温速度不得超过表2的规定。

采用普通硅酸盐水泥时，养护温度宜不超过80℃；采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85℃。对大体积混凝土，养护时的升、降温速度宜按温控设计的要求确定。

表2 加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h）

7、采用暖棚加热法养护混凝土时，暖棚应坚固、不透风，内墙宜采用非易燃性材料，且暖棚内应有防火、防煤气中毒的安全防护措施。

暖棚内的温度不得低于5℃,且宜保持一定的湿度；湿度不足时，应向混凝土表面及模板洒水。

8、采用蓄热法和加热法养护的混凝土结构，其模板的拆除应符合下列规定：

（1）应根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后方可拆除。

（2）加热养护的结构模板和保温层，在混凝土表面冷却到5P 以后，方可拆除。拆除后当混凝土表面温度与环境温度相差大于 20℃时，仍应对混凝土表面加以覆盖保温，使其缓慢冷却。

混凝土表面温度与环境温度相差大于20℃时，如对拆模后的混凝土表面不加以覆盖,则混凝土表面冷却过快，将会产生收缩裂缝。

9、对掺用防冻剂的混凝土，其养护应符合下列规定：

（1）在负温条件下严禁洒水，外露表面应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。养护温度不得低于抗冻剂规定的温度，当达不到规定温度时，应采取加热保温措施 。

（2）拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，仍应对混凝土表面采取覆盖保温措施。

10、灌注桩在冬期施工时，混凝土不得掺加抗冻剂，灌注时混凝土拌合物的温度应不低于5℃。

对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位，应采取措施进行覆盖保温养护。

11、砌体冬期施工时，所使用的材料应符合下列规定：

（1）砌块应干净，无冰霜附着;砂不得含有冰块或冻结团块。被水浸泡后受冻的砌块不得使用 。

（2）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，搅拌时间宜比常温时增加0.5 ~1倍，且宜随拌随用，砌石砂浆的稠度宜较常温适当加大。砌筑时砂浆应保持正温，砂浆与石料或动块表面的温差宜不超过20℃。

12、砌体采用保温法在暖棚中砌筑时，砌块的温度应在5℃以上;砂和水加温拌和的砂浆，其温度应不低于15℃；棚内地面处的温度应不低于5℃。

砂浆的保温时间应以达到其抗冻强度为准，养护期间应洒水，保持砌体湿润。

冬期施工前后气温突然降低时,正在施工的砌体工程可以采取下列措施：

(1)对拌和砂浆的材料加热，且采用两步投料法，水温不超过 80℃，砂不超过40℃,并要使砂浆的温度不低于20℃。

(2)拌制砂浆的速度需与砌筑进度密切配合，随拌随用。

(3)砌筑完成部分的砌体需要采用保温材料覆盖，气温低于5 ℃时，不能洒水养生。

(4)当需加速砂浆硬化、缩短保温时间时，可以在水泥砂浆中掺加适量氯化钙等早强剂，其掺量需通过试验确定。表3是在保温棚中或露天气温在5℃以上时，砂浆(小石子混凝土)中掺入氯化钙早强剂后的早期强度对比，与第12条第3款抗冻砂浆的强度不同。

表3 氯化钙掺量和砂浆相对强度

注：以未加早强剂的同龄期砂浆强度为 100 进行对比。

13、采用抗冻砂浆砌筑砌体时，应符合下列规定：

（1）抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用疣渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；抗冻砂浆宜采用细度模数较大的砂；抗冻剂掺量宜通过试验确定。

（2）抗冻砂浆使用时的温度应不低于5℃。当设计无要求且一天最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆强度应按常温时提高一级。

（3）采用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在彻筑后加以覆盖,但不得洒水。对未采取抗冻措施的浆砌砌体在砂浆抗压强度达到设计强度的70% 前，不得受冻。抗冻砂浆是在砂浆内掺入一定数量的抗冻化学剂（一般为氯盐），使砂浆在一定负温度下不冻结,且强度能够继续缓慢增长;或在砌筑后缓慢受冻，而在冻结前达到一定强度（一般为20%以上）。此种砂浆解冻后的强度、黏结力与在常温下一样能继续上升,强度不受损失或损失很小。抗冻砂浆在使用前不能低于5℃,这样可以使砂浆有较好的和易性，并在气温降到砂浆的冻结温度时，强度还可以缓慢增长。抗冻砂浆的抗冻剂参考掺量见表4。

表 25-2 抗冻砂浆的抗冻剂掺量

14、冬期施工时，混凝土工程的质量检验除应符合有关规范的规定外，尚应符合下列规定 ：

（1）应对混凝土用水和集料的加热温度、混凝土的加热养护方法和时间等进行检查。

（2）集料和拌和水输入拌和机时的温度、混凝土自拌和机输出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少应检查3次。

（3）对混凝土在养护期间温度的检查，当采用蓄热法养护时，每昼夜至少应定时检查4次;采用加热法养护时，升温及降温期间至少每lh应检查1次，恒温期间至少每2h应检查1次。对室内外的环境温度，每昼夜应定时定点检查4次。

（4）检查混凝土温度前,应绘制测温孔布置图并编号，对测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置；厚大结构应在表层及内部分别设置。测温时温度计应与外界温度隔绝，并应在测温孔内留置不少于3 min 。

（5）混凝土除应预留标准试件外，尚应制取相同数量与结构同条件养护的试件。对采用蒸汽加热法养护的混凝土结构，除应制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后，再在标准条件下养护到28 d的试件，用以检查经过蒸养后混凝土 28d 的强度。冬期施工混凝土的质量检验评定方法与常温施工混凝土相同。

蒸汽加热养护的混凝土采用不适宜的水泥时，后期强度可能降低，因此需要增加与结构同条件养护后再标准养护到28d的试件，以椎验和保证其强度。

15、砌体冬期施工的质量检验除应符合有关规范的规定外，尚应符合下列规定：

（1）对室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜应定时检查不少于3次。

（2）对抗冻剂的掺量，每一工作班组的检查应不少于1次 。

（3）砂浆强度应以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准，试件制取组数应不少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体(如墩台、拱圈、涵洞)应同时制取与砌体同条件养护的试件，用以检查砂浆强度的实际增长情况。砂浆强度的质量检验评定方法与常温施工的砂浆相同。

16、桥面沥青防水层不宜在低温下施工。

伸缩装置应按设计要求且在适宜的温度范围内安装；气温在5℃以下时，不宜进行橡胶伸缩装置的安装施工。

17、钢结构工程

（1）钢结构原材料，钢材及各类连接件要有出厂合格证、质量证明材料，进行负温冲击韧性试验，按设计规范要求复验，性能要符合设计图纸和施工规范要求。按照GB50017—2017《钢结构设计规范》，冬期施工钢材宜选用Q235,Q345,Q390,Q420等。

（2）焊条，采用低氢型焊条，焊接后焊缝要进行消氢处理，加热温度控制在200～250℃，恒温时间按构件厚度确定。低氢型焊条烘焙温度350～380℃，保温时间1.5～2h，缓冷存放在110～120℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。焊条长时间不用，超过4h要重新烘培，且不得超过2次。焊条受潮后，焊接时会形成电弧不稳，出现飞溅大、裂纹、气孔等缺陷，影响焊缝质量。

（3）冬期施工，钢结构安装最好采用螺栓连接。焊接区域采取保温措施，避免雨雪风的影响。栓钉焊接宜采用栓钉焊接机，速度快且质量有保障。