深层搅拌桩实施细则

深层搅拌桩实施细则深层搅拌桩实施细则
WDYT2010
一、工程概况：
本工程两端头井外侧主体采用深层搅拌桩加固，加固范围东端头井从连续墙外边向东8.5M，西端头井从连续墙外侧向西5m，长度均为17.4m，深度为13.3m，搅拌桩无侧限抗压强度为Ps>1.2mpa,工艺采用两喷两搅。
二、编制依据：
《监理规划》
《施工组织设计》
《市政工程施工监理实用手册》
《市政地下工程验收规范》
地铁公司交底文件。
三、施工流程：
深层搅拌桩施工工序为：测量放线→深层杆搅拌桩机就位→制浆→搅拌杆下沉到设计标高→喷浆搅拌杆上升→重复搅拌杆下沉到设计标高→重复搅拌杆上升→施工完毕。
四、过程监理
1、施工前，机械设备和工程材料的报审必须符合要求。桩机应配有流量计和注浆压力表，应有计量检测合格证，水泥采用po32.5,水泥应按编号进行见证取样，复试报告合格后才能用于工程。
2、本搅拌桩的水泥量为13%，水灰比应控制在0.45～0.55，根据水泥掺量，计算出每根桩的水泥用量，施工过程中每根据的水泥用量不得低于每根桩土体的13%。
3、桩与桩的搭接长度为10㎝，桩位偏差≤5㎝，注浆的出口压力应保持在0.4～0.6mpa，确保提升过程均匀喷浆.
4、为保证水泥土桩的垂直度,要严格控制桩机的平整度和导向架的垂直度。
5、使用水泥应过筛,制备好的浆液不得离淅,泵送必须连续。
6、施工单位应对水泥用量,泥浆拌制数量,提升速度,复搅次数进行严格控制,监理进行旁站检查.。
7、为保证端桩施工质量,浆液到出浆口后,应喷浆30s,使浆液完全达到桩端,当喷浆口达到桩顶标高时,应停止提升,搅拌数秒以保证桩头均密实。确保桩身的强度符合设计要求.
8、如施工因故停浆,宜将搅拌杆沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升,相临桩的搭接时间为8－10h,如因特殊原因超这个时间,应对最后一根桩先进行空钻留出榫头,以待下一根桩搭接。
五、质量标准
a)搅拌桩提升速度,喷浆提升速度≤0.8∕mim,下沉速度≤1.47m∕mim。
b)垂直度偏差≤1.5％
c)每台机每台班必须做一组水泥土试件,监理按15%进行平行抽检。
六、安全要求
a)所有操作人员在施工现场必须戴好安全帽。
b)特种作业人员应持证上岗。
c)如夜间施工必须有充足的照明灯光.确保施工安全。
d)桩机施工时,加强对桩机的稳定性进行观察巡视,如有隐患,立即整改,桩机在移位时,一定确保地基稳定,桩机重心要稳定,并应设警界线,由专人指挥移机。
e)如遇大风,大雨应停工,确保桩机在安全状态下运转。
f)施工用电严格按照三级配电，二级保护的要求操作，电工应定期对施工配电进行检查，发现问题及时整改。
g)定期对设备进行维护确保桩机正常运转。
h)施工过程应加强对文明施工的管理，泥浆排水按二级沉淀，三级排放的要求排放，现场做到工完场清。