人工挖孔桩质量安全技术交底卡

本文介绍了人工挖孔桩质量安全技术交底卡相关内容,感兴趣的朋友可以参考。

人工挖孔桩质量安全技术交底卡
1.施工前准备
1.1施工前应按建设单位移交的场地标高做好测量记录,对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下管线、电缆等应会同工程发包等有关单位进行详细检查,且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋管理鉴定单位对周围民房建筑物作公证鉴定。当挖孔施工抽水可能危及安全时,应提出预防方案,得到公司及监理等有关单位审查同意后方能进行施工。
1.2挖孔施工前必须进行图纸会审和挖孔桩次序平面布置,认真研究工程地质钻探资料,设计四周排水、集水井及余土运输路线和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基,设计采用人工挖孔桩时,应研究制定落实可靠的技术和安全措施后方可进行施工。
2.操作工艺要点
2.1开挖前,应按工程桩轴线(中心点)做好控制点,用牢固的木桩及砖标定;工程桩中心定位后,砌筑砖井圈,然后在井圈上面弹好四周中心轴线,开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩护壁模板时,必须通线校正模板,支护牢固,并检查护壁厚度,钢筋、砼严格按实验室配合比配制。模板位置正确、质量符合要求后方能捣固护壁。以后每节均按第一节依次施工。不得损坏井圈上面的中心轴线。
2.2质量应符合下列规定:轴线偏差不大于2cm,垂直度不大于总长度的0.4%。堪岩及桩长以及刚性角满足设计要求。
2.4修筑孔圈护壁,应符合下列规定:
2.4.1护壁厚度,拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。
2.4.2桩孔开挖后应尽快灌注护壁,且必须当天一次性灌注完毕。
2.4.3上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。
2.4.4灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。
2.4.5不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。
2.4.6护壁砼宜使用速凝剂。
2.4.7护壁模板的拆除,应根据气温情况而定,一般可在24小时后进行。
2.4.8发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。
2.5如遇到流动性淤泥或流砂时,孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理。
2.5.1减少每一节护壁的高度,(可取0.3~0.5米)或采用钢板护筒施工,采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止,并速报项目部提出处理方案。
2.5.2对塌方危险施工段应采取快速施工法,即挖即验收,即灌注护壁砼。
2.5.3开挖时流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用;集水井桩应在地下水流的上方。
安全注意事项:挖孔桩较深时,每天上班前往下面输入新鲜空气,或者放一只小动物在井底下面0.5小时,观察井内是否有有毒气体。在吊运石头时,井内严禁有人,井下工作人员上下必须借助爬梯上下,桶内泥土等不应装得过满,泥土要堆在井圈边缘1米以外且高度不大于1.5米,进入施工现场正确佩戴安全帽,每天工人上下班前,班组长必须检查工人的摇架、钢丝绳、桶、等机具,空压机传动部位必须要加防护罩,不随意乱搭电线以及挖出的泥土堆在电线上或供水管上面,对开挖未施工的挖孔桩要用坚实的盖板封严。发现其他危险源及险情应立即报告项目部。

接受交底人:

重庆精物集团实业有限公司
2011年3月1日

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