2011年品质部工作总结

本文介绍了2011年品质部工作总结相关内容,感兴趣的朋友可以参考。

一、严格履行ISO9000体系,认真执行。
原材料、半成品、成品各道工序表格记录清晰并已经开始慢慢确立电子档数据,保证数据的可追溯性,做到用事实、数字说话,做到有据可寻。在原材料到半成品到成品控制过程中出现一般不合格,对出现的不合格及时通知生产部,出具不合格处理单,并给予处理意见,出现严重不合格,开具不合格处理单并召开会议,分析原因,采取纠正预防措施,而且这些措施均得到有效实施,确保生产中质量稳定。每批原材料、半成品、成品,完成一批统一归档,保证其填写规范,数据的准确。对于测量器具校准及时并做好相关记录,对于出现的不合格按照不合格处理程序进行处理,并做好相关记录。
二、贯彻做精、做细、做专、做实的工作标准。
品质部围绕做精、做细、做专、做实;在2011年检测手法以及取样方法上面为保证其检测的及时以及准确性也相对的做出了调整。在产品中控标准上也做了内部的控制标准,更保证了产品的一致性,品质部要求对原材料到半成品到成品到包装,各个环节细节方面都需要严格监控,及时发现并阻止任何影响品质的事情发生。质量控制过程做好QC间的自检、互检。
三、努力学习提高专业知识,培训培养出优秀部门员工。
提高品质部人员专业知识,每月围绕质量意识、各项检测操作流程、取样流程、品名批号的识别、表格填写规范做好培训计划,培训后进行试卷考试。每周品质部例会的召开,总结一周的工作情况,并提出宝贵建议并做好会议记录。
四、保守职业操守,担当部门责任,和企业共同成长。
人要进步除工作过程中的经验累积还必须通过不断学习,不断实践,提高自身的综合水平,才能跟得上企业的发展,和企业共同成长。
五、勤奋、快速、细致、认真、提高生产力。
做好与相关部门工作的协调和沟通,配合车间生产,辅导帮助提高生产力,积极参与生产部培训。协助生产部培养出一个集品质意识、成本意识、操作技能、学习型的团队,从而提高生产效率,产品品质,减低相关的成本,为企业的长远发展做出努力。提供销售部所需样品,了解客户使用产品批次,保证客户使用产品的一致性。严格按照《进料检验规程》做好对公司原材料的检验工作,并配合好采购部对供应商的评价和跟踪。对原材料的检验,发现不合格,及时通知采购部,并出具《不合格处理单》,同时要求供应商提出改善措施,以便评价供应商是否满足公司的供货要求。

在过去的一年本部门在工作中也存在一些问题,5S现场卫生管理存在一定的差距,在做专、做细、做精上还存在不足,本人以着良好的心态,把好正拓品质关。加强对本部门人员的专业知识培训以及现场管理,组织好品质部日常工作的正常运行。

本文由监理老兵发表,不代表爱监理立场,如若转载,请注明出处:https://www.ijianli.cn/17318.html

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫 支付宝扫一扫 支付宝扫一扫
监理老兵的头像监理老兵普通用户
上一篇 2011年12月30日
下一篇 2011年12月30日

相关推荐

发表回复

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用*标注