钢筋锥螺纹连接工程施工质量监理细则

一、质量标准：
（一）依据标准：
应符合国家标准：
JGJ107-96《钢筋机械连接适用技术规程》
JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》
（二）基本要求：
1、锥螺纹连接试用钢筋直径为16-40mm的Ⅱ，Ⅲ级钢筋连接。
2、锥螺纹连接套的材料宜用45号优良碳素钢或其他符合要求的钢材，连接套的受拉承载力不应小于钢筋受拉承载力标准值的1.10倍。
3、连接套钢材的规格、性能、化学成分应符合GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》。
4、强度与变形标准：
（1）套筒钢材的屈服强度实测值不应低于钢筋屈服强度标准值的110%
（2）抗拉强度实测值不低母材屈服标准值的135%
（3）接头的机械性能应符合JGJ107-96规程第3.0.5及3.0.6条的规定。
（4）承受2%-95%钢筋母材屈服标准值的单向反复加载30次后，其弹性模量应大于母材的85%
（三）允许偏差：
1、螺牙表面检查按JGJ109-96A.0.1-A.0.2条检查。
2、连接套螺牙按JGJ109-96A.0.3条检查。
3、螺纹接头的混凝土保护层可比混凝土设计规定的最小厚度小5mm但不小于15mm。钢筋间距不小于50mm。
4、其余按钢筋施工误差考虑。
5、轴线倾斜应小于或等于±3mm,X、Y、Z三向位置偏差应小于或等于15mm。

二、风险分析：
钢筋锥螺纹联接是一种新型的联接方法，它涉及到机械加工及安装精度，因而比一般砼钢筋的安装要求更高，在同样施工条件下更易出现质量问题，施工质量不到位，就会产生事故，给工程带来严重隐患。施工前应接头性能型式检验。质量取决联接套所用材料，规定宜用45#优质碳素钢或其他符合要求的钢材。加工精度主要指锥螺纹牙的尺寸应符合JGJ109-96,A.0.1-A.0.2规定，否则联接紧固不到位，其抗拉强度及弹性模量均应符合施工要求；施工连接应使用专用测力扳手，并严格按规定选定扭力矩值，否则接头机械性能不合格，将造成很大隐患；另安装完后尚必须有验收抽查过程，可避免安装时出现的不到位，并按规定抽样做接头试验，不合格不得使用。当钢筋混凝土的工作条件温度低于-10℃时，接头应作专门试验。

三、控制点：

要点

1、防止不合格原材料

钢筋是否为Ⅰ、Ⅱ热轧钢筋，联接套材料品种、性能是否符合GB699-88的规定，屈服强度、力学性能有无差异

2、产品加工是否符合要求

锥螺纹牙型尺寸、联接套的基本尺寸，钢筋锥螺纹要加工的表面粗糙度的检查，按JGJ109

3、锥螺纹接头应用要符合设计规定

受拉区段时同一截面接头不宜超过总量50%，接头错开间距应大于500mm，砼保护层同GB50204-92规范中钢筋保护层相一致，连接套之间的横向净距不宜小于25mm

4、施工质量是否合格

接头试验至关重要，不合格的严禁使用

四、预检项目：

检查要点

1、施工方案

材料、产品加工精度、施工工艺验收标准等是否符合规范标准

2、材料、产品

预检钢筋品种、规格，联接套材料强度，螺牙精度，扭矩扳手等验收

3、设计图纸

主要检查接头数量、位置等是否符合设计规范的规定

五、隐蔽工程：

验收要点

1、接头试验

每批同规格接头至少抽一组（三个试件）做基本性能试验：如一个不合格，取双倍复验，如仍有不合格，该批为不合格严禁用于工程中

2、产品验收

安装完后，用专用测力扳手对拧紧扭矩值抽检：梁柱每根梁柱至少1个；板墙每100个为一批，抽10%且最少为三个必须100%达到扭矩值，不足应补足

六、实测抽查：

抽查要点

1、接头试验

同隐蔽验收

2、安装质量

同隐蔽验收

3、原材料联接套

原材料验收抽查按常规，联接套对照联接套标准抽查

4、允许偏差检查

钢筋联接套预埋砼内其允许偏差的轴线倾斜度应小于或等于3mm，Ｘ、Ｙ、Ｚ三方向差≤15mm

七、旁站检查：

检查要点

1、联接安装

要点是检查测力板手有否报警，钢筋垂直度，联接套预埋混凝土中的位置偏差同实测项目4

八、试验项目：

说明

1、钢筋母材

机械性能（或化学成份）

2、联接套

材质性能，螺牙尺寸，外表光洁度

3、联接接头

机械性能和残余变形值要求符合JGJ107-96规程表3.0.5中规定。此项检验在开工时就要进行，检查此种接头型式是否符合设计要求，见JGJ107-96《5.接头型式检验》

九、提供资料：
1、施工组织设计、冬季施工技术措施
2、钢筋联接套原材料质保书试验单
3、联接套（产品）出厂合格证
4、联接接头性能等级试验报告
5、质量检验评定表
6、接头抽样试验报告，测力抽查记录
7、隐蔽工程验收单等