钢筋挤压连接工程施工质量监理细则

一、质量标准：
（一）依据标准：
应符合国家行业标准：
JGJ107-96《钢筋机械连接适用技术规程》
JGJ108-96《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》
（二）基本要求：
1、按用途要求分为A、B、C三级，按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，最小厚度不得小于15mm，连接件之间横向净跨不宜小于25mm；接头应相互错开，纵向间距不小于35d区域范围内，有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积：受拉区不超过50%，受压区不限。
2、钢筋的外形应符合钢筋标准的要求。
3、钢套材质应采用低碳钢制作，易塑变且经冷作硬化而与钢筋匹配；套筒的厚度长度应满足设计要求。
4、连接用的模具形状、挤压道次、挤压变形量控制均应符合设计要求。
（三）允许偏差：
1、螺纹接头的混凝土保护层可比砼设计规定的最小厚度小5mm但不小于15mm。钢筋间距不小于50mm。
2、其余按钢筋施工误差考虑
3、轴线倾斜应小于或等于±3mm,X、Y、Z三向位置偏差应小于或等于15mm。

二、风险分析：
挤压联接质量好坏取决于钢筋的外形特征、套筒材料，几何尺寸及挤压变形诸多因素，因此每一工序均很重要，特别是套筒的材料和挤压变形量如不能满足设计要求，则不能安全使用。当混凝土工作条件温度低于-20℃，接头应进行专门的试验。挤压变形量又与挤压道次有关，常见通病分析：
1、挤压道数不足或面积不足，主要是未按套筒上压接标记使钢筋和套筒就位，应补压接头。
2、压痕深度不足，系压力不够，应重新压接直至符合设计深度。
3、接头两侧钢筋弯折过大，系压钳就位没有与钢套及钢筋轴线垂直，应校正补压。
4、接头二端无检查标记线，应切除重压。
5、接头上有劈裂，裂纹或其他表面缺陷，系钢套规格不宜或钢套原材缺陷所至，应换筒重压。
6、接头试件强度低于JGJ107-96规定的抗拉强度值且断于套筒，系挤压过度，套筒材质不好，应切除重压。
7、接头试件发生滑移且强度不足，系挤压道数、面积或压痕深度不足或钢筋两端横肋不足，应切除重压。

三、控制点：

要点

1、防止挤压裂纹出现

套筒原材料性能，挤压次数控制，压痕深度不超要求

2、防止接头滑移

控制挤压道次，面积、压痕深度要足够

3、防止强度不够

控制套筒强度，挤压深度、面积等

4、防止垂直度不好

控制压钳、钢管套筒和钢筋轴线的垂直一致

四、预检项目：

检查要点

1、钢筋外型

是否满足挤压要求的外形特征

2、套筒材质的要求

应使用适于压延加工的钢材，其力学性能应符合JGJ108-96表3.0.1的要求

3、套筒几何尺寸

壁厚、长度、内径尺寸应符合JGJ108-96表3.0.3

4、设备机具

功率、模具等是否施工正常，油压表要定期标定

五、隐蔽工程：

验收要点

1、原材料

机械性能，外型，几何尺寸

2、联接头

垂直度是否符合规范、机械性能的试验报告，施工记录，挤压道次记录等；接头排布是否与设计规范要求一致，错开位置，所占面积百分比，混凝土保护层厚度等

六、实测抽查：

抽查要点

1、原材料半成品套筒

每进一批均应查看质保、试验单

2、外观

接头的外观质量检查，JGJ108-96表中第6、0、6和6、0、7条验收

3、拉伸试验

同批500个接头为一个验收批，抽验三个接头，其力学性能应符合JGJ107-96表中第3、0、5的强度要求，如有一个接头不合格，则取6个接头复试，仍有一个接头不合格则该批可评为不合格。

七、旁站检查：

检查要点

1、联接钢筋

插筋的垂直度，挤压设备可靠性挤压道次，外观质量

2、接头试验

拉伸强度，断裂部位

八、试验项目：

说明

拉伸试验

工程开工时应按JGJ107-96中《接头的型式检验》要求作检验报告。

九、提供资料：
1、施工组织设计
2、钢筋质保书、复验单
3、联接套质保书，抽样复验单
4、接头拉伸试验报告单
5、质量自检评定表
6、施工记录报告包括压接工人姓名，部位，日期
7、工作技术签证单
8、隐蔽工程验收单
9、挤压机压力测定试验单
10、操作人员上岗证
11、冬期施工措施