某工程高大支模的监理心得

【摘要】针对某工程的高大支模实施过程中,监理采取的一些预控及验收措施和心得。
【关键词】高大支模;支撑;钢管脚手架

近年,高大模板支撑体系整体倒塌的安全事故屡有发生且伤亡人员数量众多的特点,国家对高大模板支撑体系也加大了管理力度,并在2009年制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)。本文针对某工程实际案例,浅谈监理对高大模板支撑体系的预控和验收措施和心得。

1工程案例
1.1工程概况。本案例工程的1-5/C-G轴为游泳馆,该部位二层楼面标高+5.95m,其支架坐落在-2.10～2.50m游泳池顶板上,该部位设有预应力梁,跨度为24.0m,截面为500×1600,框架梁为400×650,次梁为250×600,边梁为400×600、300×800,板厚100。按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)文件的规定,搭设高度8m及以上或搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上或集中线荷载20kN/m2及以上的混凝土模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,因此,本案例中无论从搭设跨度、搭设高度、施工总荷载几个方面均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。
1.2搭设方案的选取。本工程高支模支撑体系选用扣件式钢管脚手架(Φ48×3.5mm钢管)进行搭设,扣件式脚手架的立杆间距:500×1600预应力梁立杆横距按1100,纵距725,750,梁底加两根承重立杆,小横杆间距363、375,该方向梁立杆纵距按此梁布置;250×600梁立杆横距750,纵距1100,同向400×650梁立杆横距900,纵距550,支架步距均不大于1700mm。
1.3施工流程。放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高→脚手架支撑搭设→架设梁底主次背楞→梁底模板及侧模板安装→架设板底主次背楞→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→拆除梁、板模板并进行清理→拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架。

2监理的预控措施
本案例中,监理的主要预控措施为按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)严格方案审核关和督促承包单位完善专家论证流程。
2.1监理按照上述文件的规定,要求承包单位按照以下流程进行专项方案管理:①承包单位编制专项安全方案,由承包单位组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,审核合格后,施工单位技术负责人签字后报备项目监理部。②由承包单位组织召开专家论证会。③施工单位应根据论证报告修改完善专项安全方案并经施工单位技术负责人签字报备项目监理部(如专家论证后需要做重大修改的,施工单位应当重新组织专家论证)。④项目总监理工程师审核签字及建设单位负责人签字后方可实施。需要说明的是,专项安全方案需要建设单位负责人签字,总监理工程师和建设单位负责人签字确认仅仅是对程序上的确认。⑤施工单位、监理单位组织有关人员进行验收,验收合格后,经施工单位项目技术负责人、项目总监理工程师签字后,方可进入下一道工序。
2.2监理针对高大模板体系专项安全方案编制了安全监理实施细则,明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。
2.3对于专项安全方案审核中应注意以下事项:①专项安全方案中应包括编制说明及依据、工程概况、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸。②“施工工艺技术”中一定明确基础处理、有关的构造措施设置、混凝土浇筑顺序。③“施工安全保证措施”一定要有紧急救援预案和监控措施。④“相关图纸”中一定要包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
2.4专家论证的要求:专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成,本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证;建设单位项目负责人,监理单位总监理工程师及相关人员,施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、方案编制人员及专职安全员应当参加。监理在承包单位组织专家论证前就向承包单位明确专家组成员须为高级职称(含)以上,且不得为本单位的人员,同时论证时应提供有关的职称证书或专家库成员的证明。

3搭设施工过程控制及验收的监理心得
3.1严格控制“人”的因素。作业人员必须持证上岗,施工班组、作业人员必须经过专门培训和入场安全教育、专项安全方案和安全技术交底书的交底,并正确配戴相应的劳动防护用品。本项目要求架子工有三年以上施工作业经验、技术熟练。
3.2严格控制“料”的因素。
3.2.1检查钢管的质量:①钢管应有产品质量合格证和质量检验报告等质量证明资料;②钢管外观质量应平直光滑,不应有裂缝、结疤等质量缺陷;③抽查钢管的壁厚是否与专项施工方案中要求的壁厚一致,允许偏差小于等于10%。
3.2.2检查扣件的质量:①扣件必须是可锻铸制造的紧固扣件,并具有生产许可证、检测报告和产品合格证等质量证明资料;②扣件有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
3.2.3安全网必须符合安全专项方案和材料规范的要求。
3.3制定检查方法和频率。
3.3.1承重杆件的外观抽查数量不低于搭设用量的15%,发现质量不符合要求的且情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料送法定专业机构进行检测。
3.3.2立柱底部基础和立杆、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等杆件的设置应全数检查是否按照专项方案实施。
3.3.3对扣件拧紧力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-130)的规定(监理按照规定的一半频率检查),对梁底扣件抽查50%。
3.4制定脚手架搭设、拆除的安全措施:①剪刀撑的安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。②脚手架搭设完毕、模板支撑施工完成后并经专家论证后方可进行混凝土的施工。③交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑等不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。④拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。⑤拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。⑥五级及五级以上的大风、雨雪天气禁止进行脚手架的搭拆施工。⑦拆除脚手架时,必须在周围设置警戒标志、警戒线,派专人负责监督与看护,禁止非专业人员进入作业区域,防止落物砸伤出现安全事故。⑧满堂脚手架底部一个步距高的范围内应挂密目网封闭,防止上部施工作业时有人员进入。
3.5制定预防坍塌的安全措施:①模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。②楼面、屋面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面、屋面进行加固。③拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
3.6制定高空作业安全措施:①支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系应按照设计间距布置,施工荷载应均匀堆置。②所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。③高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。作业人员应配戴合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,并按规定正确使用。④安全带使用前必须进过检查合格。安全带的使用须高挂低用,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。⑤应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。⑥已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要求牢固可靠,护栏底部设置挡脚板,护栏高度不低于1.2m,护栏周围应设置一层密目安全网。⑦高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上下,应从马道或施工便梯进入工作面。⑧高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入高支模下方,并由安全员在现场监护。
3.7制定监测措施:梁、板高支模在搭设和钢筋绑扎、砼浇捣施工过程中,必须随时进行监测,监测项目包括:支架沉降、位移和变形。本方案采取如下监测措施:
3.7.1日常巡视、检查部位:①杆件的设置和链接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。②地基是否积水、塌陷,立杆是否符合要求。③连接扣件、扣件是否松动。④架体的垂直度,是否不均匀的沉降。⑤施工过程中是否有超载的现象。⑥安全防护措施是否符合规范要求。⑦脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
3.7.2脚手架在承受五级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3.7.3在浇捣高支模梁板砼前,要对脚手架全面检查,合格后才开始浇注砼,浇注砼的过程中,由施工方安全员对架体检查,随时观测架体是否变形。发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。
3.7.4监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20～30min一次,浇筑完后不少于2h一次。
3.8加强搭设过程中的巡视检查,巡视检查中重点注意以下要点:
3.8.1应先放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。
3.8.2脚手架搭设之前,应在立杆下通长垫50mm厚木跳板,木跳板宽度≥200mm。
3.8.3脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底部向上不大于200mm处的立杆上;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.8.4纵向水平杆的对接扣件应交错布置:相邻两根纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内;不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头的中心距最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
3.8.5纵横向水平杆均布置在立杆的内侧以确保架子的整体稳定,减小偏心受压。
3.8.6扣件安装时必须拧紧,拧紧力矩应不小于40N•m,且不应大于65N•m,采用力矩扳手检测。
3.8.7脚手架四周和中间每隔4排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。脚手架两端和中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。纵向剪刀撑与地面的夹角必须保证在45°～60°之间。本工程三层设置三道水平剪刀撑。
3.8.8剪刀撑的接头采用搭接接头,每个接头的搭接长度不得少于1m,每个搭接长度的扣件不得少于3个。
3.8.9剪刀撑与每根立杆的交接点必须用扣件扣紧,要求每个扣件的中心线距立杆主节点的距离不得大于150mm。
3.8.10操作层的脚手板必须铺满,且铺设平整,并用铁丝与水平杆绑扎牢固,不得有松动及绑扎的现象。操作层脚手板的下方还应满铺一道大眼网,操作层下每6m还应设置一道大眼网。
3.8.11脚手板的铺设采用对接平铺,脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板伸长应取130～150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板的探头距离控制在150～200mm内,严禁跳板端头超出150mm未固定的探头板。
3.8.12操作层必须设置两道钢管护身栏杆,护身栏高度分别为0.6m,1.2m,护身栏塔设时,栏杆必须设置在立杆的内侧,并且要用密目安全网进行封闭。
3.8.13操作层必须设置挡脚板,高度≥200mm,采用木跳板固定于立杆的内侧,绑扎进行固定,绑扎必须结实牢固。
3.8.14进、出口处必须设置好安全通道,防止高空坠落等意外事故的发生。
通过上述监理控制流程、预控措施和过程控制措施,本案中的高大模板支撑体系的安全得到有效的控制。

参考文献
1混凝土结构工程施工质量验收规范.GB50204-2002
2建筑施工高处作业安全技术规范.JGJ80-91
3建筑工程施工质量验收统一标准.GB50300-2001
4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.JGJ130-2001,2002
5钢管脚手架扣件.GB15831
6建筑工程施工强制性条文实施指南.第二版
7建筑施工脚手架实用手则
8建设工程安全生产监督管理工作导则.建质[2005]184号
9关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见.建市[2006]248号
10危险性较大的分布分项工程安全管理办法.建质,2009:87号
11建设工程高大模板系统施工安全监督管理导则.建质,2009:254号