拱桥工程的监理工作办法

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拱桥工程的监理工作办法

㈠.现浇钢筋混凝土拱桥1.拱架安装之前,必须检查拱架支承的基础是否可靠,以保证不产生不均匀沉降。必要时要求承包单位对基础进行测试。2.拱圈(肋)放样时的预加拱度,应根据跨度、拱架刚度、地质条件和恒载等因素确定,并符合设计要求。拱圈(肋)及拱架安装允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全面检查,监理工程师抽查梳形木顶的高程、平面内拱架纵向轴线与设计位置。3.浇筑过程应严格按照设计要求执行,要求承包单位随时观测拱架变形,并作好记录。在劲性骨架浇筑拱圈之前,应检查其加载程序设计;实行分环多工作面浇筑时,要检查其工作段分解情况,注意浇筑进度;用水箱压载、浇筑时,应注意拱圈的竖向及横向变形,变形缝的设置及其填实;用斜拉扣挂,分环浇筑时,应注意选择可靠和操作方便的扣挂及张拉系统设计,扣索的张拉和放松程序;在钢拱架上浇筑拱圈混凝土时,应注意控制钢骨架及先期混凝土层的竖、横向变形。4.拱圈封顶合龙时的温度和混凝土(砂浆)强度,必须符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:⑴.封顶合龙时间宜安排在昼夜平均温度接近年平均温度时进行;⑵.分段浇(砌)筑拱圈时,填塞空缝的混凝土(砂浆)应达到设计强度的50%;⑶.全宽浇(砌)筑拱圈时,浇(砌)筑拱圈的混凝土(砂浆)应达到设计强度的70%;⑷.封顶合龙采用千斤顶调整应力时,浇(砌)筑拱圈的混凝土(砂浆)应达到设计强度。每次合龙时,要求承包单位进行一组同条件养护混凝土或砂浆试件强度试验和温度测量,监理工程师旁站监理,并检查强度试验报告。5.浇(砌)筑拱上结构时,拱圈合龙混凝土(砂浆)应达到的强度必须符合下面的规定:⑴.拱架尚未拆除时,达到设计强度30%;⑵.拱架已拆除时,达到设计强度70%;⑶.当分环浇(砌)筑上环合龙时,达到设计强度70%;⑷.预施压力调整拱圈时,达到设计强度。要求承包单位进行一组同条件养护试件强度试验,监理工程师检查强度试验报告。6.现浇混凝土拱部及拱上结构允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全面检查,监理工程师抽查拱圈(肋)平面中心位置、侧面位置、厚度、底面高程、工字形、箱形、T形现浇拱圈(肋)的翼缘腹板、顶板、底板的厚度、拱上结构侧面位置、道碴槽中心线处拱上结构顶面高程,拱脚位移及表观质量。㈡.装配式混凝土拱桥1.应提前预制构件,预制构件允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全面检查,监理工程师抽查拱肋顶底面中线、内弧各点偏离设计弧线、长度、宽度和高度、悬砌块尺寸。2.吊装设备安装完毕,监理工程师要求承包单位必须进行全面检查和试运转并符合施工工艺设计及安全要求。3.拱肋吊装前,应复测各孔中线、高程、孔跨及拱座斜面倾角。拱肋吊装时,重点检查吊装的安全及安装的质量,应检查拱肋接头的连接。4.如采用少支架安装拱圈,应检查支架架设和拆卸方案、卸架时混凝土强度。卸架前应对主拱圈混凝土质量、拱轴线的坐标尺寸、卸架设备情况、气温对拱圈的影响、台后填土等逐项进行检查,并观察卸架时拱圈挠度及墩台变位情况。要求拱上建筑应在卸架后施工。

5.如采用无支架安装拱圈,应检查扣架的布置、风缆的布置与安装是否符合要求,吊装是否按设计加载程序进行,拱肋合拢时的技术措施是否符合要求。多段吊装时应特别注意其风缆系统是否进行专门设计,应检查其横向稳定安全系数、拱肋接头强度、各段拱肋松索过程中的各项措施。6.拼装后,装配式混凝土拱部及拱上结构允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全面检查,监理工程师抽查拱圈(拱肋)平面中心线位置、侧面位置、厚度、底面高程、拱上结构侧面位置、道碴槽中心处,拱上结构顶面高程,拱脚位移及表观质量。㈢.砌体拱桥1.拱架安装之前,必须检查拱架支承的基础是否可靠,能否保证不产生不均匀沉降。必要时要求承包单位对基础进行测试。2.拱圈(肋)放样时的预加拱度,应根据跨度、拱架刚度、地质条件和恒载等因素确定,并符合设计要求。拱圈(肋)放样允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全面检查,监理工程师抽查。3.砌筑过程中,要求承包单位随时观测拱架变形,并作好记录。必要时,应调整砌筑次序。封顶合龙应待填塞空缝砂浆达到设计强度50%后进行。封顶温度按设计温度办理。4.砌体拱部及拱上结构允许偏差和检验方法应符合《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003的规定。要求承包单位全部检查,监理工程师抽查拱圈(拱肋)平面中心位置、侧面位置、厚度、石拱桥拱石外露表面两邻接石料边线的错台、拱圈底面高程、拱上结构侧面位置、道碴槽中心线处拱上结构顶面高程,拱脚位移。5.拱部观感质量要求表面平整,无明显错台;无蜂窝、麻面、露筋或砌缝脱落现象,颜色均匀;拱圈(拱肋)及拱上结构轮廓线圆顺、无折弯。㈣.钢拱桥1.钢结构制造、涂装、存放与前面钢梁的规定相同,监理工程师应对进场的钢结构认真检查验收,必要时还应要求承包单位按照相关规定进行检测。2.审核钢结构吊装、架设方案及其可行性,确保吊装安全。具体要求与装配式混凝土拱桥相似。3.审批桥位焊接工艺及施工方案,具体要求与前面钢梁现场焊接的规定相同。4.架设过程中,要求承包单位对结构的受力、变形进行严格监测,发现问题及时处理,使安装精度达到设计要求。监理工程师随时复查。5.梁段吊装就位后,监理工程师应进行全面检查验收。6.焊接完成后,要求承包单位24小时后探伤,监理工程师并及时抽检。7.对于焊接、安装出现的重大问题,应及时会同设计单位进行商议解决。㈤.拱桥转体施工1.检查桥体预制与拼装的施工(桥位、高程是否符合设计要求,支架和模板应充分利用地形、合理布置,结构预制尺寸和重量误差是否在允许偏差内)。2.有平衡重平转施工时,应检查张拉扣索时的混凝土强度;检测扣索索力。采用外锚扣体索时,应检查其材料、扣点位置、扣索锚点高程、张拉千斤顶等是否符合要求。采用内锚扣体系时,应检查扣索材料强度的验算、解除扣索张力时的混凝土强度。转体合拢时,应检查桥体轴线和高程、合拢温度、温度影响及其对合拢高程的修正、瞬时合拢措施、平转转盘的制作安装等。3.无平衡重平转施工时,应检查其转动体系锚固体系、全桥各部位的测量结果、平转就位后的技术措施、卸除扣索的施工程序。4.竖转施工时,应检查采用竖转施工方案是否符合实际情况;应检查其转动系统、支承提升和锚固体系,转动时技术措施等。

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