构造柱质量监理要点分析

本文介绍了构造柱质量监理要点分析相关内容,感兴趣的朋友可以参考。

摘要:构造柱是包围在砌体结构内部的混凝土柱,其目的是同圈梁共同作用,以提高砌体结构的抗震能力。但在施工过程中,往往对构造柱施工质量不能给予高度重视,不同程度地影响抗震能力和结构安全,给大量的住宅工程带来隐患。因此,确保构造柱的施工质量是十分必要的。本文就从构造柱的施工监理方面展开讨论。

关键词:构造柱;质量通病;监理要点

0.引言

构造柱是设置在外墙转角、内外墙交接和楼梯间纵横向交接处,用来将圈梁、砌体较为可靠的连接在一起,成为提高多层砖墙房屋抗震能力的一种措施,在圈梁和构造柱的共同作用下,可以对砖墙砌体的变形起到约束作用,能够承受较大的塑性变形而不损坏。但是在实际施工中,施工单位不注意施工质量,就会导致构造柱不但起不到增强抗震能力的作用,还将影响到构造柱的施工质量。本文就从构造柱的施工监理方面展开讨论。

1.构造柱的质量通病

1.1构造柱设计不合理

(1)多层建筑在设计过程中,如果忽视了构造柱的设置,或者设置的部位和数量不符合规范要求,就会出现各种质量问题,如变形缝两侧的墙体容易开裂等。

(2)埋深设计不符合规范要求。规范规定构造柱应深入室外地面以下50cm或锚入深度不小于50cm的基础圈梁内,但是在实际设计中,设计人员对这些规范不是很熟悉,造成埋深设计不符合规范要求。

(3)少数施工图对构造柱设置,仅仅以图阴影的方式表示设置位置,但是对构造柱的编号,断面尺寸没有做具体的规定,导致施工人员在施工过程中出现错误。

1.2构造柱模板支设不符合要求

(1)为了保证混凝土的浇筑质量,应该控制好混凝土模板的支设,如果模板支设不牢固,可能在混凝土浇筑后,在柱底出现胀模,导致支撑间距过大,卡具不牢,最终影响到混凝土的浇筑质量;当混凝土浇筑速度过快,一次浇筑高度过高或振捣时间过长,都会导致构造柱的侧模板压力过大,导致模板出现缝隙,最终导致混凝土浇筑质量不符合要求。

(2)构造柱模板支设时,应该严格按照要求支设,如果木模板含水量过大,制作粗糙,在支设过程中可能会导致拼缝接触不当,导致构造柱与圈梁模板交接处出现漏浆,最终影响到构造柱和圈梁的连接效果。

1.3钢筋施工中的问题

(1)钢筋工程是构造柱施工的主要工序,当钢筋施工的质量不符合规范要求时,可能会导致构造柱的受力不符合设计要求,这主要是施工人员对构造柱的作用认识不足,未严格按照规范进行施工,其主要现象有:主筋搭接长度小于规范规定;主筋搭接长度范围内箍筋未加密;箍筋弯钩平直长度小于10d;箍筋间距大小不均和严重歪斜。

(2)纵向钢筋上下错位。在构造柱配筋放线定位时,如果和设计要求出现了偏移,可能会导致上下楼层之间的位置出现偏差,造成柱筋上下错位,不得不采用弯折的方法进行绑扎,这样会使得钢筋受力不合理,导致构造柱的承载力下降,抗震性能降低。有的钢筋骨架支立后,未做固定支撑,施工中不断碰撞,根部反复弯折,留下明显伤痕,降低了强度。

(3)箍筋松散、歪斜。在钢筋绑扎过程中,箍筋绑扎时最容易出现问题的地方,因为箍筋都是绑扎在受力筋和构造筋上的,如果绑扎的间距过大或者不均匀,就会导致钢筋受力受到变化,在绑扎过程中,如果没有绑扎牢固,可能会在混凝土浇筑过程中出现箍筋滑移、歪斜、松散等质量问题,最终导致构造柱的抗震性能下降。

(4)箍筋加密处遗漏加密。在柱与圈梁相交时,节点处应适当加密构造柱箍筋,加密范围从上下圈梁边起,均不应小于层高1/6或450mm,间距不宜大于10mm,在设计施工中往往忽视或达不到这一要求。

(5)构造柱与圈梁连接不牢,圈梁钢筋伸入构造柱内的锚固长度小于规范规定;圈梁拐角处的内侧钢筋形成内折角并缺少斜角钢筋,两侧圈梁在拐角处的相互锚固长度小于规范规定;构造柱主筋伸入顶层圈梁的锚固长度小于规范规定。

(6)构造柱主筋未在基础内生根,未按在室外地坪地下500mm处设混凝土基座或锚入浅于500mm的基础梁内的规定施工,放线不准和插筋漏放等,使构造柱主筋无根。

1.4混凝土施工中存在的问题

(1)骨料级配问题。混凝土的级配对柱的受力有很大的影响,一般构造柱的截面尺寸为240mm×240mm,构造柱的浇筑高度在2.8m左右,对于这样较小的断面尺寸,为了保证混凝土浇筑的顺利进行,不会出现段条现象,应该保证混凝土中的粗骨料尺寸不能超过20mm,但是常常混凝土配制时,施工人员忽视了这方面的问题,最终导致混凝土柱质量不合格。

(2)混凝土接槎不好。混凝土在振捣前,需要对模板进行清理工作,要将模板上的木屑、浮灰清理干净,并用清水清洗干净,晾干以后方可进行混凝土浇筑,但是在混凝土浇筑过程中,可能会出现前后两次浇筑不能紧密相连,这样不能够保证构造柱的整体性。

(3)构造柱混凝土在施工缝处断离。在砖墙砌筑过程中,如果有部分砂浆掉落在构造柱的施工缝上,就会导致混凝土浇筑过程中,接缝处不能紧密的结合,最终导致下层混凝土出现隔断,造成构造柱断离。

(4)根部清理不净。底部一侧模板应预留清扫口,以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或清理不净,结果是层层柱根隔层,整个构造柱成了一个多处断条的钢筋连体柱,起不到抗震作用,反而破坏了墙体的整体性。

2.构造柱的质量监理要点

为了保证构造柱的施工质量,应该提高施工单位对混凝土构造柱作用的认识,并根据不同的施工条件和设计要求,有针对性的制定构造柱施工方案和施工质量技术措施,监理单位严格按照这些规范性文件督促施工单位进行施工。

2.1严格完善设置部位

在施工前,施工技术人员应该详细阅读图纸和与构造柱施工相关规范,对构造柱施工的过程了然于胸,并根据施工中可能出现的问题,做好防范措施,减少各种影响施工质量的问题出现。在平面上应按照层数、抗震设防烈度设置构造柱。外廊式和单面走廊式多层房屋,应该根据房屋增加一层后的层数,要求设置构造柱,并且单面走廊两侧的纵墙均应按照外墙处理。

2.2满足构造要求

构造柱在下料时,应该严格按照规范要求进行下料,做到主筋切断合理,接头位置设置合理,以确保钢筋接头在搭接长度区段内的截面面积满足规范要求;构造柱主筋绑扎安装过程中,应该严格按照钢筋配料单和钢筋料牌进行施工,不可以随意调换钢筋的位置和方向。

2.3严格控制轴线

一是马牙槎砌筑前,应按照砖轴线拉通线定位;二是墙体拉结筋应与钢筋骨架绑扎牢固,不使钢筋骨架歪斜移位;三是混凝土浇筑前,应将砖墙轴线垂直引至圈梁模板和构造柱模板上,检查钢筋骨架中心线,确保钢筋骨架构造柱和砖墙三者中心线完全符合图纸要求。

3.结束语

综上所述,正确使用构造柱,是改善砌体结构抗震性能的重要措施,它与圈梁共同作用约束了砖砌体的开裂,使裂缝不致进一步扩展,即使开裂也不至于倒塌,使之由很脆的材料组成的结构获得可观的抗变形能力。

参考文献

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[4]姜作杰.构造柱质量通病及其防治[J].内蒙古科技与经济,2014,03:111-112.

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