大体积混凝土施工监理控制分析

【摘要】大体积混凝土施工过程中会产生更多的水化热，由此导致的温度变化与收缩作用也较一般施工更为严重，想要确保施工质量，就必须采取针对性措施对其进行有效监理。本文首先简单介绍了大体积混凝土施工及其监理工作的相关情况，随后对监理工作的有效开展进行了讨论。

【关键词】大体积混凝土；监理；施工质量1引言建筑工程大体积混凝土结构的水泥使用量和结构截面积相对较大，水泥水化过程中所散发出的水化热引起的收缩作用和温度变化也相对较高，更容易导致钢筋混凝土裂缝现象。这里所说的裂缝包括表面和贯通两种类型，虽然程度不同，但都会对结构造成危害。想要对裂缝的出现和发展进行有效控制，就必须涉及多方面考虑因素，表现在施工监理工作方面，就是针对大体积混凝土水化热及温度变化幅度过大采取针对性的技术控制手段。本次研究结合实例，对大体积混凝土施工监理控制进行讨论和分析，结合工程的概况如下：建筑总面积约为47000m2，采用框筒结构、CFG桩复合地基，主楼筏板基础，基础底板的厚度为2～3m不等，采用抗渗等级P8的C40防渗混凝土。2监理控制要点分析2.1设计方案的审核监理人员要对施工方提交的施工组织设计方案进行审核，重点为材料供应、浇捣、测温、养护方案，同时也包括施工组织以及各类专项技术措施。在审核过程中，监理人员应该对施工组织设计方案中所涉及的工程概况、地质情况、施工附近交通是否符合当地实际情况进行审查，并考察混凝土搅拌站的作业资质、浇筑安排、输送泵和管路的设置是否合理。同时，也包括泵车配置情况、泵的供应量进行检查，以明确其是否能够满足浇筑工作的实际需求。另外，就是要对排水泵、照明设施、振捣器、通信工具的使用情况进行检查，以确保施工的有序进行。2.2材料供应的审核在正式进行浇筑施工前，监理人员应会同相关部门的人员共同审查混凝土搅拌站的工作水平和供应量，确保所选择的搅拌站规模大、实力强，并注意设置紧急备用的搅拌站，以免因不可预见的问题而导致搅拌站无法供应混凝土的现象发生。所选择的搅拌站必须提供如水泥、石子、中砂、粉煤灰、减水剂等混凝土组成材料的相关技术参数，以使监理人员能够对其是否满足施工设计要求进行审核。2.3技术交底监理人员要针对大体积混凝土施工过程中的水化热降低等技术会同建设、设计、施工等各方面共同开展专题讨论，并编制相关的监理实施细则。根据细则要求，监理人员要对监理要点进行技术交底，在确定监理重点内容的同时，让各方都能够明确自身职责，做到有序分工。3监理工作的控制方法3.1浇筑质量控制监理人员要根据相关要求，对进场混凝土的和易性、离析程度、用料规则等进行跟踪检查，同时还要采取不定时抽查的方法了解混凝土的塌落度。3.1.1根据见证取样制的要求，监理人员要对试块人员制作的试块规范度、代表性、组数进行检查，使其真正能够反映出混凝土在不同时间段内的强度。拆模后，应监督施工方将试块及时送往标准养护室，同时立即完成与施工现场同条件养护混凝土试块的制作，一般来说，抗压和抗渗分别为200、500m3一组，与施工现场同条件试块应≥6组。3.1.2混凝土进场后要给予充分的保护，若发现泵送因混凝土塌落度而受到影响，要立即清除不合格混凝土，并通知搅拌站作出相应的调整。3.1.3在正式进行浇筑前，要根据后浇带施工的方案对模板整体刚度进行检查，同时还要保证阀板上排钢筋支撑的牢固程度，使浇筑作业能够安全、顺利的进行。3.1.4在振捣过程中，监理人员应现场旁站，对振捣的均匀性进行全方位检查，除了要避免漏振、振捣不实现象的发生外，还要确保浇筑按序进行，避免在施工过程中混凝土产生冷缝。3.1.5混凝土的浇捣应从一个方向以斜坡分层的方式连续进行，切忌留置施工缝。要按照“薄层浇筑、依次后退、齐头并进、斜面分层”的原则将每层浇筑厚度控制在500mm左右、将浇筑斜面控制在1：6、将混凝土流淌距离控制在7m左右，一层的覆盖任务应控制在6～8h。3.1.6浇捣工作应全方位的同时进行，由于混凝土流淌距离长、坡度小，且坍落度大，所以应采用人工方式在浇筑点后进行斜坡振捣，避免将不同浇筑带的交接位置遗漏。3.1.7泵送混凝土中的游离水含量偏高，大量的游离水会在施工过程中向低洼处流淌，所以，监理人员要确保将这些水泥浆、泌水及时排到后浇带中，再引至两侧的排水沟，通过软抽水泵将其抽出。这样，就能避免混凝土层间粘结能力受到泌水的影响，使混凝土的抗裂性能和密实度得到保障和提升。3.2养护质量控制根据方案设置图，监理人员要在浇筑施工开始前，对测温点的分布情况进行检查，同时设置测温点的初始温度值。在初凝前，要将二次泌水处理落到实处，避免因脱水而引发早期裂缝，及时完成浇水和薄膜覆盖，设置相应的保温设施。在浇捣和养护期，监理人员要对混凝土内温度变化情况进行严密监控，从浇捣开始，在1～3d内，测量工作每隔2h进行一次；4～7d内，测量工作每隔4h进行一次；8～14d内，测量工作每隔6h进行一次。若温差>25℃，要对保温措施进行检查，发现不合格问题后通知施工方及时处理。一般来说，大体积混凝土的养护时间应≥7d，监理人员应在此技术上，全面了解同条件混凝土试块的强度变化及中心混凝土温度变化情况，以便使养护周期的选择更为合理。混凝土养护工作应结合使用保湿、保温、缓慢降温等多种技术手段，若浇筑厚度>3m，应尽量在混凝土内部设置水冷设备，以确保对温度的有效控制。3.3水化热与变形控制首先，要求建议设计人员在少筋或无筋的大体积混凝土中掺入不超过总量20%的大石块，在降低混凝土使用量的同时，获得降低水化热的效果。其次，监理人员可建议设计人员对分布筋进行适当的调整，使温度筋细密分布。一般为8钢筋的双向配置，间距约为150mm，从而确保各浇筑层都设有温度筋，以增强其抵抗温度应力的能力。3.4其它注意事项3.4.1对约束条件进行改善，以便对温度应力进行削减。大体积混凝土的浇筑可分块、分层进行，垂直、水平施工缝的设置要合理，也可在相应位置设置后浇带，降低约束程度，使各浇筑长度的蓄热量得到降低，避免因此而导致的水化热聚集、温度应力提升的问题。另外，应注意滑动层、缓冲层的合理设置，以降低嵌固作用，减少约束应力。3.4.2增加混凝土极限拉伸强度。监理人员应对混凝土的含泥量进行控制，合理选择级配的粗骨料，做好振捣监理工作，使混凝土的抗拉强度和密实度得到有效提升，降低收缩变形的程度。同时，也要注意采用二次投料和振捣法，在浇筑施工结束后，将表面积水及时排除，并做好早期养护，使其混凝土的弹性模量、抗拉强度得到保障。另外，还要注意在大体积混凝土基础内部设置必需的温度配筋，在墙转折、界面变形、孔洞转角等位置增加构造配筋，以免因应力过度集中所导致的裂缝现象。4结语大体积混凝土施工过程中所发生的裂缝现象诱因较多，具有复杂性和综合性的特征。监理人员在开展工作时，首先要对不同裂缝的成因进行全面了解，在施工过程中，应明确监理要点，加强对各环节的事前控制与时候保养，积极开展全程质量监管工作。同时，还要注意在日常工作中总结经验教训，避免出现因监理死角而导致的裂缝问题，从而为大体积混凝土的施工质量提供更多保障。参考文献[1]娄光明.大体积混凝土施工质量监理控制措施[J].科技致富导向，2011，（32）：247-247，223.[2]王思祥.浅析监理控制在大体积混凝土施工中防止裂缝产生的效应[J].企业技术开发：下，2011，（10）：160-160.