摘要:工程监理在钢结构工程施工过程中发挥着重要作用,工程监理行业的不断发展将促进监理技术水平和工程施工质量的不断提升。本文对钢结构监理的重点进行了分析探讨。
关键词:钢结构;监理;要点一、钢结构工程监理的现状1、监理专业水平与建筑工程行业发展需求还存在差距监理行业本身的特殊地位决定了其在建筑工程实施过程中的重要作用,但是由于监理行业的人才匮乏,专业技术力量不足等缺陷,限制了其作用的充分发挥。监理单位由于受甲方委托实施监理,其营业收入主要依靠从建设单位获得的监理费,因此其独立性难以得到充分发挥,一切服从于建设单位,如果建设单位由于专业水平不足或者其他因素,提出不符合规范标准的要求,监理单位往往处于被动的地位,难以坚持其工作原则,往往选择“屈服”,这样的状况使监理在工程实际中经济收入不如施工单位,地位又要服从于建设单位,导致了其积极性受到限制。目前,调查了部分项目实际发现,从事监理工作的人员大多非专业出身,文化水平不高、年龄偏大,一些90年代国企改革中下岗的工人部分转岗到监理行业。人员知识结构不足,有些项目总监挂靠的现象依然存在,由总监理工程师代表履行总监职责,导致项目监理的质量往往达不到应有的标准。2、钢结构监理技术性强,驻厂监理、构件制造监理未有效监控钢结构工程与钢筋混凝土工程有所差异,其差异性的重要一个方面就是钢结构工程很多构件是在工厂预制的。因此其质量的形成过程发生在预制工厂,要确保钢结构工程的质量,就有必要进行驻厂监理,而现在的实际情况往往仅仅落实在工程安装阶段,对构件制造过程的监理难以落实到位。这在一定程度上影响了钢结构构件的制造质量和与设计要求的差异性。发生这个现象的原因主要是两个方面,一是建设单位在招标时忽视了驻厂监理的重要性,仅仅要求进行安装阶段监理;二是监理单位缺乏钢构件铸造工艺方面的知识基础,即使实行了驻厂监理也难以充分发挥作用。二、钢结构工程施工监理要点1、前期准备及加工阶段1.1熟悉施工图对设计意图加以深入细致了解,主要掌握三个方面:(1)该工程采用何种钢结构材质;(2)焊缝等级要求包括焊条及焊剂规格;(3)螺栓等级要求,是普通螺栓或是高强螺栓。1.2审查施工单位是否具备相应的钢结构工程施工资质、施工组织设计及焊工上岗证书钢材:全数检查,检查质量合格证明,中文标志及检验报告。钢材铸件的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求。以上所谈为主控项目。一般项目:主要检查厚度、规格尺寸,当钢材表面有锈蚀、划痕、麻点等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2,钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[2]GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。焊接材料:主控项目:检查焊接材料的品种、规格、性能应符合国家标准及设计要求,检验方法:检查质量合格证明和检验报告等。重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准及设计要求。检验方法:进行全数检查及检查复验报告。一般项目:焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷,焊剂不应受潮结块。检查方法:按量抽查1%,且不应少于10包,采用观察检查。连接用紧固标准件(常见为螺栓),主控项目:其品种、规格、性能等应符合国家产品标准及设计要求,检查方法:进行全数检查,检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。具体为a.普通螺栓:每一规格螺栓抽查8个(一副),主要检查抗拉及抗弯试验报告。b.高强度螺栓:主要检查摩檫面抗滑移系数试验报告及扭矩系数试验报告。2、安装及涂装阶段在安装阶段,首先应对施工单位进行技术要求交底,具体如下:(1)在雨、雪天不得进行吊装,主要是从现场安全角度考虑,避免出现重大安全事故。(2)安装过程中,当出现螺栓孔偏差影响正常安装时,不允许采用气割穿孔,因为气割扩孔很不规则,既削弱了构件的有效截面,减小了压力传力面积,还会使扩孔处钢材造成缺陷,应采用机械方法穿孔。正式安装前,应仔细检查建筑物的定位轴线、基础平面轴线、基础顶面标高、地脚预埋螺栓的规格、数量及横纵两方面的定位是否符合施工图。当设计采用高强度螺栓连接的构件进场后,应检查连接面是否进行了喷砂处理,若未做应要求施工方进行现场处理,并进行摩檫面抗滑移系数试验。根据全面质量管理中全过程进行质量管理的原则,钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起,不但要严格控制构件制作质量,而且要控制构件运输、堆放和吊装质量,采取切实可靠措施,防止构件在上述过程中变形或脱漆,如不慎构件产生变形或脱漆,应矫正或补漆后再安装。钢结构表面应干净,结构表面不应有疤痕、泥沙等污垢。因为在钢结构安装过程中,由于构件堆放和施工现场都是露天,风吹雨淋,构件表面极易粘结泥沙、油污等脏物,不仅影响建筑物美观,而且时间长还会侵蚀涂层,造成结构锈蚀。吊装过程中应严格监督施工方按施工组织设计进行操作,首先检查构件的外型尺寸,主控项目:钢构件应符合设计要求和本规范的规定。检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量:按当天数抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合以下规定:以上控制符合要求后,允许其进行柱脚垫板的混凝土二次浇筑及螺栓拧紧后焊死,二次浇筑为避免出现缝隙,应要求施工方在混凝土中加入适当比例的膨胀剂。钢结构涂装过程包括防腐和防火涂装,涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要求,为防止施工方取巧减少涂装遍数,可要求构件的底漆与面漆采用不同的颜色,以钢构件不出现返锈现象即可。结束语只有注重各个阶段需要注意的施工监理问题,对症下药,才能保证施工工程总体的质量达到预期效果。钢结构施工工程的监理需要分阶段、分步骤的实施。只要在每个阶段,工程施工方按照该阶段需要注意的事项,妥善处理相应的问题,就可以保证工程的总体质量符合设计要求。参考文献[1]于永修,探讨监理对钢结构工程施工质量的控制[J]现代装饰,2014(8):30-31.[2]魏力力,钢结构工程监理质量控制措施的探讨[J]探索与技术,2014(3):70-71.
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