旁站监理检查依据:
依据国家建设工程相关的法律法规和强制性标准及设计文件、监理合同、规划文件、组织设计文件等实施全过程、全方位的检查。
混凝土工程质量旁站监理检查细则
一、旁站前检查主要内容:
1.工程名称、浇注部位、浇注工程量、控制标高;
2.施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗条件;
3.审核施工单位、设计单位资质并填写施工班组名称;
4.混凝土设计强度等级;施工强度等级;
5.商品混凝土供应商资质、供货合同编号、配合比编号;
6.设计图审查主管部门审查批准文号;
7.施工组织设计审查主管部门、审查批准文号及批准人;
8.混凝土浇注施工方案、措施及施工交底;
9.工序交接、日期和交接表编号;
10.分项工程质量隐检记录(钢筋、预埋、予留、水和电预埋管道等)齐全、完整、合格;
11.按施工组织设计检查模板方案落实情况;
12.水泥、粗、细骨料、外加剂等原材料的质量证明书、复试报告;
13.旁站监理实施方案及旁站监理工作交底;
14.“平面图”标示浇筑方案、方法、路线、施工缝、后浇带留置;
15.原材料进场检查制度和储运条件的落实;
16.试块养护条件的落实;
17.材料见证取样、送样制度的落实。
上述工作由施工单位自检后,在砼开工前24小时向监理部提交书面旁站申请书,监理部进行审查,并将审查结果通知施工单位,若符合要求由总监指定监理人员签发开工令,总监、施工项目负责人签字确认。
二、旁站监理的检查内容
1.施工工长、质检员是否在岗;
2.砼设计强度等级及施工强度等级;
3.操作面简图及砼浇筑路线、施工缝、实际留置位置及处理记录、本班浇筑部位描述;
4.商品砼供货记录:记录车号、砼出厂时间、到场时间、浇筑时间、记录砼初、终凝控制时间、塌落度不符合要求的要记录处理办法;
5.记录监理人员到搅拌站查看的时间及检查内容情况,要求每班最少到搅拌站抽查配比计量一次;
6.记录本班砼浇筑量;
7.砼塌落度抽查每小时一次;
8.浇筑过程中:
(1)控制砼浇筑高度;
(2)要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员;
(3)负弯距钢筋位置及砼浇筑前钢筋是否有变化;
(4)抽查浇筑砼楼板厚度及柱顶标高;
(5)记录浇筑起止时间;
(6)砼水平、垂直运输情况;
(7)震捣器类型、数量是否符合震捣操作要求;
9.浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况;
10.对天气、环境等原因对浇筑的影响和措施;
11.试块制作时间、人员、编号、标养与见证取样、送样执行情况;
12.雨季环境措施落实情况;
13.砼浇筑过程中存在问题及处理意见,施工操作是否用照相或摄像记录;
监理日记由责任监理员按日及时、客观认真填写,不得编造,接班人员则另填下班旁站监理日记施工单位负责人(工长或质检员)签字认可,总监审核后存监理档案。
三、旁站监理后的检查工作
1、工程浇筑部位;
2、砼养护方法、时间、浇水覆盖设置;
3、承重结构砼拆除时间、依据、批准人以检测强度值达到100%控制;
4、拆模后全面检查记录观感质量缺陷位置和处理方法,按标准抽查几何尺寸和标高;
5、同养试块龄期强度检测报告编号、试块编号、成型、试验日期;
6、下一工序加荷载要达到施工方案的规定措施;
7、旁站监理评估以规范、设计要求验分项工程是否合格,相关质保资料(含隐蔽)是否齐全、可靠;
上述工作完成后专业监理员签署意见,总监对旁站监理工作签署意见;
三、旁站监理检查符合以下要求:
(一)现场质保条件:
1、所用商品砼见证取样人有上岗证书;
2、砼结构工程的施工应根据设计图纸的要求进行。砼结构各分部或分项的施工应在前一个分部或分项工程检查合格后进行。
(二)模板工程
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板的接缝不应漏浆;
2、模板与砼接触面涂刷隔离剂,严防隔离剂沾污钢筋的砼接茬处;
3、模板大于4米应起拱;
4、现场砼上层支架的立柱与下层支架对准并铺设垫板;
5、浇筑砼前对模板内杂物,钢筋上的油污要清理干净,对模板缝隙、孔洞要堵严,木模板浇水湿润,无积水;
6、拆摸后砼强度达到100%。
(三)砼工程
1、检查商品砼材质单、品种、规格、用量及塌落度;
2、浇筑砼保持连续浇筑,倾落高度不超过2米,竖向结构前底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。梁柱节点部位震捣密实,施工缝留置于结构受剪力较小且便于施工的部位。后浇带浇筑前先将表面清理干净,将钢筋加以整理或施焊,然后浇筑早强、无收缩水泥配制的砼。
3、砼养护:
(1)对已浇筑完成砼12h内应加以覆盖和浇水,养护时间不小于7昼夜,抗渗砼不得小于14昼夜。始终保持湿润状态,强度未达到1.2N|㎜以前不得在上面踩踏或安装模板支架.检查28天强度试验报告强度(试件留置每100㎡留一组,不足100㎡最少留一组)根据检测报告结果提出处理措施.
砌体工程质量旁站监理检查细则
一、旁站监理检查依据:
依据国家建设工程相关的法律法规和强制性标准及设计文件,监理合同、规划文件、组织设计文件等,实施全过程、全方位的检查。
二、旁站监理主要检查内容:
(一)旁站前对相关规定的审查:
1、审查工长、质检员资格上岗证,登录施工班组负责人;
2、砌体部位、砌筑工程量;
3、砌体标高;
4、砂浆设计强度等级;
5、施工图审查批文编号;
6、抗震等级;
7、砌块品种、强度等级;
8、组砌方法;
9、施工方案和分项工程交底;
10、工序交接记录;
11、技术复核:砌体轴线位置与标高;
12、皮数杆的位置和标识,QGL位置、门窗标高、每皮厚度;
13、砂浆配合比的审核;
14、材质单、准用证及进场复试报告;
15、旁站监理交底;
16、砌筑方案:分段留槎;
上述工作由施工单位自检后在施工前24h向监理单位提出旁站监理申请书,监理部进行审查,经审查符合要求由总监指定监理人员并签署意见。
(二)旁站监理时检查内容:
1、工长、质检员是否在岗;
2、砂浆强度等级:设计、施工;
3、施工部位及操作面简图和砌筑人员分布图;
4、砂浆搅拌检查:搅拌机类型、配合比标识、计量控制人员,计量记录每4h抽查两次,分层检查4h抽查一次;
5、试块留置时间、组数、编号、见证取样、送样人;
6、皮数杆设置情况,组砌方法,雨季环保施工落实情况;
7、抽查操作人员砌体水平砂浆饱满度及竖缝抽查记录每4h抽查两次,拉结筋每4h抽查一次;
8、构造柱、预留洞、预埋件、电预埋管等的位置、尺寸及施工质量;
9、施工中存在问题及处理意见,监理人员及时填写,必要时照相配合记录,施工单位负责人(工长、质检员)签字认可,总监审核后存档。
(三)旁站后的检查工作
分项工程质评核定:
1、轴线位移,墙顶标高,隐蔽验收记录;
2、砌体平整度、垂直度、灰缝厚度、灰缝平直度、处墙上下窗口位移,宽度高度实测结果;
3、试块报告评定结果及试块记录;
4、检查是否达到方案规定措施;
监理员对分项工程进行评估签字后总监签署意见。
三、旁站监理结果符合以下要求:
(一)砌体材料符合下列要求:
1、砂浆强度为M10;
2、砌块具有质量证明书,符合设计要求;
3、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,超出三个月时重做复试,不同品种不得混合使用。
(二)砌体构造柱应符合下列要求:
1、设置部位按设计要求设置;
2、拉结筋沿墙高每隔500mm配置2ф6钢筋拉结,每边深入墙内不小于1米;
3、构造柱沿整个建筑物高度对正贯通;
4、构造柱必须与圈梁交接;
(三)砌体应符合下列基本规定:
1、砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均按规定随时抽查并校正;
2、设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设过梁,表面不得留置水平沟槽;
3、砌筑完一层核对一次轴线和标高;
4、砌体中的预埋件要做防腐处理;
5、砂浆采用中砂过筛不得含有杂物,含泥量不超过5%,分层度不大于30mm;
6、砂浆要采用机械搅拌,自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2Min;
7、砂浆应随拌随用,拌成后3-4小时内使用完;
8、试样随机取样制作,一组试样应在同一盘砂浆中制作,每层楼每台搅拌机取一组试样,标养28天,做抗压试验;
(四)砌体砌筑时应符合以下要求:
1、砌块的尺寸和位置的允许偏差,由于质量特殊要求允许偏差都不得低于规范中的规定;
2、砌体的转角处和交接处同时进行砌筑,避免分砌施工;
3、砌体接茬时,须将表面清理干净并填充砂浆,保持灰缝平直;
4、砌体应上下错缝,砂浆饱满度不小于80%不得出现透明缝,有特殊要求按设计要求;
5、过梁底部的模板,砂浆强度不低于设计强度的50%方可拆除;
6、砌筑时砌块孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆;
7、灰缝应横平竖直,薄厚均匀并应填满砂浆;
钢结构安装工程质量旁站监理检查细则
一、旁站监理检查依据:
依据国家建设工程相关的法律法规和强制性标准及设计文件、监理合同、规划文件、组织设计文件等,实施全过程、全方位的检查。
二、主要检查内容:
(一)旁站监理前相关情况审查:
1、施工、设计等资质条件及负责人、技术负责人、质检员资质条件,分包资质及负责人;
2、焊工合格证、存效期限、施焊条件、发证单位;
3、仪器鉴定;
4、设计对连接材料,焊缝无损伤和吊装要;
5、焊接材料、连接质量证书、试验报告和外观检查;
6、钢构件合格证和设计要求做强度试验的构件试验报告;
7、焊接工艺评定报告;
8、施工交底和工序交接手续;
9、安装方案。
上述工作施工单位自检后24小时向监理单位提交旁站监理申请书,监理部审查,并将结果通知施工单位,总监指定监理人员签署意见。
(二)旁站监理时检查的主要内容:
1、施工部位或构件;
2、在岗工程负责人、质检员;
3、全数检查本班焊工考试合格证、认可范围、有效期、起重工上岗证;
4、检查焊条烘干情况及记录填写;
5、焊缝检查记录;
6、试件见证取样人、送样人、时间及试件编号;
7、焊接:
(1)要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊角尺寸;
(2)焊缝外观质量和焊缝缺陷;
8、钢结构安装:
(1)钢构件的中心线及标高基准点等标志;
(2)安装顶紧面;
(3)现场组对精度。
上述工作施工单位全数检查,监理全数目测检查并在上、下午各进行两次测量检查。日记按日及时、如实填写,必要时由照相配合日志记录内容,施工单位项目负责人(工长、质检员)签字认可,总监审核后存监理档案。
(三)旁站监理工作后的检查工作:
1、焊缝探伤报告;
2、钢结构安装尺寸偏差;
3、钢架垂直度、平整度允许偏差;
4、现场焊缝组对间隙;
5、钢结构整体垂直度、平整度。
上述工作结束后,施工单位按规范要求进行自检自验,然后监理对分项工程进行质量抽查,验收签字,最后总监签署意见。
三、旁站监理检查要点:
(一)安装单位资质;
(二)检测单位必须通过计量认证和资质证书;
(三)焊工必须经考试合格持上岗证;
(四)钢结构工程原材料:钢材品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求,有质量证明书;
(五)焊接材料品种、规格、性能符合国家标准和设计要求,有质量证明书且烘干,外观无药皮脱落;
(六)钢结构焊接应符合以下要求:
1、焊接必须符合焊接工艺要求,焊接前将焊接部位清除干净;
2、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤、未满焊等缺陷;
3、做超声波探伤检测,并符合国家规定;
4、焊缝观感达到外型均匀、平滑、焊渣清理干净;
(七)钢结构安装符合下列要求:
1、钢结构安装就位后立即校正、固定;
2、安装后整体垂直度、平整度偏差符合规定标准,采用经纬仪检查,垂直平整均不小于25mm;
四、关于埋件的具体要求:
(一)所用钢材焊接材料按设计要求进料,并有质量合格证和检验报告;
(二)安装位置准确无误,必须符合设计要求,偏差符合规范要求,并高于规范要求。
建筑桩工程质量旁站监理检查细则
一、检查依据:
依据国家建设工程相关的法律、法规和强制性标准及设计文件、监理合同、规划文件、组织设计文件等,实施全过程、全方位的检查。
二、旁站监理主要检查内容:
1、旁站监理前对相关情况的审查:
(1)工程名称、打桩单位、总包单位(人员是否到岗)、审查资质;
(2)审核工长、质检员、班组长姓名、资格上岗条件;
(3)采用桩基类型、数量、规格;
(4)设计桩长、桩径、桩砼强度等级、桩顶标高;
(5)接桩形式、停锤控制标准、试桩要求;
(6)设计图审查主管部门、审查批准文号及批准人;
(7)地质勘察报告是否是本工程、公章合法性;
(8)施工组织设计;
a施工方案、审查主管部门、批准文号、批准人是否签字齐全;
b打(压)桩方法、路线能否指导施工;
c施工质量、安全交底落实如何;
d桩基设备能否满足实际要求;
(9)桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录;
(10)焊工上岗证有效期限;
(11)测量仪器、计量器具及成桩机械的定期鉴定情况;
(12)预制桩的现场制作及储运条件,预制桩出厂合格证,对桩外观质量检查;
(13)周边建筑物、构筑物及地下水管线的防护措施;
(14)施工机械合格证书;
上述工作由施工单位自检后在施工前24小时向监理单位提交旁站申请书;监理单位进行审查,并将审查结果通知施工单位,若符合要求,总监理工程师指定监理人员并签署意见。
2、旁站监理时的检查内容:
(1)基本条件检查:
a施工机械合格证书是否符合要求;
b施工环境是否符合环保要求,外界环境、天气人为等原因对浇筑的影响和措施、冬雨季措施的落实;
c施工单位有关现场管理人员、工长、质检人员、各专业人员是否在岗、焊工是否是原审查的人员;
(2)打(压)桩:
a成品桩质量:检查外观质量、桩身、桩帽等,运输后是否有无问题;
b打(压)桩顺序:应符合规范方案中的措施落实情况;
c设备运转是否正常,不能带病工作;
d打(压)桩过程中的桩身垂直度和打(压)桩深度满足规范要求;
e接桩焊接:确保焊缝质量和设计尺寸,接桩后的中心垂直度应符合要求;
f停锤验收:控制贯入度、控制桩端设计标高、检查施工记录;
3、旁站监理后的检查工作:
(1)打(压)桩施工记录、灌注桩成桩施工记录,与工程同步形成;
(2)桩基隐蔽验收记录,与工程同步形成内容详细、各方签字齐全;
(3)单桩静载和动力测试报告结论是否符合设计要求;
(4)桩位轴线偏差和标高验收记录,如有问题必须有处理记录,并应各方签字齐全;
(5)桩基分项工程质量检验评定资料;
(6)桩基竣工验收证明必须经勘察、设计、建设、监理、总包、桩基施工单位,签署具体意见,加盖公章;
(7)桩位竣工图,应加盖桩基施工单位公章;
以上工作结束后,专业监理工程师要对该旁站监理的分项工程进行评估签字后,总监要对旁站监理工作签署意见。
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