卷材防水工程施工监理实施细则

卷材防水工程施工监理实施细则
1、工艺流程
本工程设计为二级防水等级，二道设防，地下室外墙、屋面等主要选用氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。
2、质量验评标准
2．1．1主控项目
2．1．1．1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计及施工规范要求。
2．1．1．2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计及施工规范要求。
2．1．2一般项目
2．1．2．1基层（含垫层、找平层）应密实、牢固、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形。
2．1．2．2防水卷材的铺贴方向及搭接做法应符合施工规范要求，卷材搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，无损伤，皱折，翘边和鼓泡等缺陷。
2．1．2．3保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
3、卷材防水工程质量监理预控要点
3．1对承包单位的资质进行审查、认定；对施工方案及技术交底进行审核；对试铺样板进行核查。
3．2对防水材料、辅助材料进行检验，满足设计及相关规范要求。
3．2．1承包单位应提供生产厂家的出厂合格证（品种、标号或型号及该批产品的各项性能试验指标数据），合格证的编号、批号、出厂日期、检验印章等。
3．2．2有关检测部门的鉴定证书。
3．3进入施工现场的防水卷材须进行外观检查和复试，按规定要求对该批产品进行见证取样。
外观检验：防水卷材的包装是否完好无损，外形尺寸、厚度。
3．4对防水材料的质量有异议时监理工程师可进行取样复检，严把材料关，确保不合格材料不得进场，不合格材料不用于施工工程。
3．5督促施工单位对进场的合格材料做好保管工作，防晒、防雨、防冻、防止超高堆放和乱堆乱放，对已损坏的材料不准使用。不合格的材料及时退场或妥善放置，避免误用在工程上。
3．6检验地下水是否已降排到防水层底标高以下30厘米，做好基层验收。
3．6．1基层要干燥、平整牢固、阴阳角处抹成圆弧形。
3．6．2穿过墙面地面的预埋管件中，埋件已作隐蔽验收。
3．7检查操作人员技术素质，生产指挥组织系统和质量控制体系的组成及落实。
建筑防水工程材料现场抽样复验见GB50208-2002P47-48
4、卷材防水施工质量控制要点
卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭救接的宽度与长度要符合要求。
卷材冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，调配要专人进行，及时采样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。
严格掌握基层含水率达到要求后才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固等细部节点的处理。
5、卷材防水工程质量通病
5．1基层不符合要求
5．1．1强度不足，表面起砂起皮。
5．1．2表面平整度、光洁度差，表面不干净。
5．1．3垫层伸出底板尺寸太小，致使保护墙无法砌在垫层上。
5．1．4基层表面阴阳角未做成圆弧或钝角。
5．1．5立面基层未涂冷底子油或冷底子油不干。
5．2保护墙做法错误。
5．2．1不设保护墙，只在垫层上铺油毡甩头、打底板，墙板后硬卷直角上贴。
5．2．2外防外贴做法错误。
5．2．2．1永久性保护墙高度不足B+（200-500）MM——指底板厚度加砼施工缝提高部位以避开最大应力处。
5．2．2．2临时保护墙高度不足（150N+1）——N为油毡层数。
5．2．2．3临时保护墙未用石灰砂浆砌，未抹石灰砂浆找平并刷石灰水。
5．2．2．4砼壁外砌保护墙时墙与壁间未抹浆。
5．3外防内贴做法错误。
5．3．1保护墙刚度不够（120MM宜加砖垛）。
5．3．2未按6-5M分段留缝以利于回填挤紧，断缝中未用卷材条或沥青麻丝填塞。
5．4无防止雨水灌槽措施。
5．4．1做防水前未考虑雨水排槽外措施。
5．4．2无防雨水由槽外向内渗、流措施。
5．4．3做防水后，浇灌砼前槽内未杉坡，未设积水坑，一旦灌水无法抽水，排水。
5．5外槽回填过早，不利排水，甚至挤歪保护墙。
5．6卷材铺贴质量问题。
5．6．1胶结材料配比不准，油温过高、过低，厚度过厚。
5．6．2搭接错误。
长边不足100厘米，短边不足150厘米，上下层及相邻卷材接隙未错开，甚至上、下层相互垂直铺贴。
5．6．3立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上，或距立面不足600厘米。
5．6．4所有转角处均未铺附加层，或附加层剪裁、铺贴方法不对，粘贴不严，或附加层数不足。
5．6．5平面和立面铺贴顺序不符合规范规定。
5．6．6铺贴接缝不严，有翘边、滑移、脱层等缺陷。
5．6．7卷材到顶收头，无有效固定和保护措施。
5．6．8外防外贴法接槎不是分层按要求尺寸搭接、甚至三层油毡一次搭接，各层不是内高外低，是倒槎。
5．6．9卷材铺贴有气泡，裂缝及损伤，修补不按分层搭接要求，而一次表面粘贴。
5．7细部构造做法通病
5．7．1穿墙管道封闭做法不当，封堵不严，允许伸缩管道套管构造不满足防水要求，管道与套管间填缝材料材质不良、挤压不紧。
5．7．2变形缝处形式及使用材料不符规范规定。附加层少或未用抗拉强度较高的卷材做附加层；金属止水带接缝焊接不好，衬垫不严，锚固不牢。
5．7．3橡胶（塑料）止水带要求同防水砼。
5．7．4止水带接头不设在变形缝水平部位。
5．8防水层的保护层通病
5．8．1立面防水层外未做拉毛处理，影响抹水泥砂浆时的粘结。
5．8．2只抹底板部位保护层、或墙、底不抹保护层或保护层脱落，绑扎钢筋时损伤防水层。
5．8．3后砌保护墙时，防水层与保护墙间空隙未随砌随填实砂浆。
5．8．4基坑回填不当，破坏保护层（保护墙）。如推土机回填，机夯碰砸，杂土石块回填等。
6、涂料防水层
6．1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。涂料防水层及转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计的相关施工规范要求。
6．2涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。
6．3涂料防水层应与基层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
6．4涂料防水层的厚度应符合设计要求，且厚度均匀一致。
附1密封防水材料施工质量控制要点
密封材料常用的主要有改性沥青和合成高分子密封防水材料两大类。施工方法根据材料不同各异，分冷嵌法和热灌法两面种。
为确保施工质量应在施工机具的选用、配料与搅拌、粘结性能试验和嵌填背衬材料的控制，以及施工操作等几个关键环节进行监督控制。
热灌法操作要重视密封现场塑化和加热温度一般在110-130度，最高不得超过140度，注意使用的测温时应在中心液面下100厘米左右处进行。塑化或加热到温度（不宜低于110度）应立即现场浇灌，嵌填要高出板缝隙3-5MM。
冷嵌法施工用手工操作，从底部嵌起，防止漏嵌虚填，注意不得产生混气现钞，嵌填要密实饱满，要安顺序进行，最好用电动或手动嵌缝枪进行操作。
附2防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工，保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。
附3刚性防水层施工要求
刚性防水层包括细石砼防水层、水泥砂浆防水浆、块体刚性防水层及防水砼的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀，温度变化、结构振动等因素非常敏感，因此对基础处理要求严格。
1、细石砼防水层施工质量关键在于保证砼的密实性，要及时养护。因此在配料、浇注、振捣、表面处理、养护要严格操作，保证砼的养护条件。
2、防水砼浆防水层施工所用水泥强度一般不低于32.5级普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用要符合设计要求，进场要认真检验并经试验室进行配合比的试配，严格按配合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键，应严格遵守工艺操作要求进行。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。
3、防水砼施工
防水砼具有承重和防水的双重作用，往往是防水的第一设防措施。防水砼应遵守设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比，经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水砼的施工；砼浇注要注意振捣密实和防止出现砼离析影响防水质量的问题；施工缝隙是防水工程的薄弱环节，最好连续一次浇注完毕，不允许留施工缝，必要时要保证底板一次浇注完毕。更应进行严格的砼养护工作；防水砼浇注后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预留洞要在浇注前埋设完毕。