预应力圆孔板安装技术交底

预应力圆孔板安装
本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向）安装。
１．材料及构件要求
（１）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行
产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板端３０ｃｍ，垫
木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过１０块。
（２）水泥：标号３２５号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。
（３）中砂。
２．主要机具
一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ６３．５钢管及１００×１００ｍｍ木方支柱或工具式硬架支模卡具
等。
３．作业条件
（１）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。
（２）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用５０ｍｍ厚、Ｍ２．５砂浆块座浆堵严。安装前应检查是否堵
好。砂浆块距板端的距离为６０ｍｍ，对预应力短向圆孔板端的锚固筋（胡子筋）应当用套管理顺，弯成
４５度的弯，不能弯成死弯，防止断裂。
（３）构件虽损坏，但通过补强加固尚可使用的，应与设计单位共同研究加固补强措施，并办理变更
洽商手续后，才允许安装。
４．操作工艺
工艺流程；
抹找平层或硬架支模→划板位置线→吊装楼板→调整板位置→
→整理绑扎或焊接锚固筋
（１）抹找平层或硬架支模：圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设
计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为１５～２０ｍｍ，配比为１：３。在现浇混凝土墙体上安装圆孔板，一
般情况下墙体混凝土强度达４Ｍｐａ以上，方准安装。安装圆孔板也可以采用硬架支模方法：按板底标
高将１００×１００ｍｍ木方用钢管或木支柱支承于重墙边。木方承托板底的上面要平直。钢管或木支柱
下边垫通长脚手板，立柱根部应用木楔背严，保证板底标高。
（２）划板位置线：在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面按设计图纸要求或出板缝位置线，宜在墙或
梁上标上标记。如设计图纸无规定时，预应力圆孔板（长、短向板）板底缝宽度一般为４０ｍｍ。缝宽大
于６０ｍｍ时应按设计配筋。
（３）吊装楼板：起吊时要求各节点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。如墙体采用抹水泥
砂浆找平层方法，吊装楼板前先在墙或梁上洒素水泥浆（水灰比为０．４５）。按设计图纸要求将板型号与
墙或梁上标明的板号核对，对号入座，不得放错。安装楼板时端对准位置线，缓缓下降，安稳后再脱钩。（４）调整板位置：用撬棍拨动板端，使板两端搭墙长度及板间距离符合设计图纸要求。
（５）整理绑扎或焊接锚固筋：如为短向板时将板端伸出锚固筋（胡子筋）经整理弯成４５度互相交
叉，在交叉处绑１φ６通长连续结筋。如板缝４０ｍｍ大于时应按设计要求配筋。严禁将锚固筋上弯９０
度或压在板下。弯钢筋时用套管缓弯，防止弯断。如为长向板时，安装后应按图纸要求将锚固筋进行
焊接。用１φ１２通长筋，把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板板端伸出的筋隔根点焊。但每块
板至少点焊４根。焊接质量符合焊接规格规定。
５．质量标准
（１）保证项目：
１）吊装时混凝土构件强度必须满足设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的７５％。
２）检查构件出厂合格证：
构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形、损坏现象。检查吊装记录。
（２）基本项目
１）标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范的规定。
２）构件接头焊接应表面平整、无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬
边。
（３）允许偏差项目：
楼板搁置长度：±１０；尺量检查。
小楼板下表面相邻高差：抹灰５ｍｍ；不抹灰３ｍｍ。用直尺和楔形塞尺检查。
６．成品保护
（１）圆孔板在运输和堆放时，不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实，堆放时使板与地面之
间留有一定空隙，并有排水措施。板运输时应将板绑扎牢固，以防移动、跳动或倾倒，在板边部与绳索
接触处的混凝土应采用补垫加以保护。
（２）大模结构混凝土墙体安装楼板时，一般情况下，应在墙体混凝土强度达到４Ｍｐａ以上时，方准
安装楼板。
（３）对于短向圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿，不得损坏板的其
他部分，当板上需剔较大的洞时，应请设计人进场核算，采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小
孔洞，并不得伤肋及主筋，如有困难，应请设计人进场核算，作相应的补强措施。
（４）圆孔板锚固筋要妥善保护，不得反复弯曲和折断。
（５）扣完板后，板中部应加一道支撑，保证施工安装及楼板的安装质量。
（６）安装楼板时不得踏踩圈梁。
７．应注意的质量问题
（１）安装不合格的楼板：楼板安装前应认真检查，防止安装后才发现楼板有裂纹或其他缺陷再做
处理。
（２）板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位时不准，使两端搭接长度不等，造成板一段压墙太
少，或是安装后任意把板撬动所造成。
（３）楼板瞎缝：安装前未按图纸要求划出缝宽位置线，吊装就位时不看线，就位后其他工种任意撬动板都能造成楼板瞎缝。
（４）楼板与支座处搭接不实：扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥浆。
（５）堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查堵孔是否符合要求，短向板的锚固筋用套管理顺，互
相交叉，按图纸规定绑上钢筋，防止锚固筋压入墙下。长向板锚固筋按规定焊接。