填充墙砌体工程的几大监控要点

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填充墙砌体工程的监控要点

1)空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂证明、试验报告单。加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。
空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
2)水泥:
a)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
b)水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
c)当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
d)不同品种的水泥不得混合使用。
3)砂:宜用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4)掺合料:生石灰熟化时不得少于7d。
5)砂浆:砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
6)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
7)拉结要求
a)与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋,设计无要求时,竖向间距为500mm,埋压2根φ6钢筋。理直平铺在水平灰缝内,伸入墙内长度:8,9度时,沿墙通长设置,6,7度时,≥1/5墙长,且≥700mm。填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
b)墙长大于5m时,强顶与梁(板)宜有钢筋拉结;墙长大于层高的2倍时,宜设构造柱。
c)墙高超过4m时,半层高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带。
8)检查皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
9)检查基层平整度:根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包含子找平。
10)组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖或砌块不宜使用。
11)用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖、多孔砖或普通混凝土小型砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
12)蒸压加气混凝土和轻骨料混凝土小型砌块除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。
13)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
14)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,与梁板间不应有缝隙。
15)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平灰缝为8~12mm;蒸压加气混凝土水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm。
16)安装过梁,其标高、位置、型号及方向必须正确,坐灰饱满。
17)加气混凝土砌块与门窗口连接:
1加气混凝土砌块如采用后塞口时,将预制埋有木块或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内预留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
18)空心砖墙在门窗框两侧,应用实心砖砌筑,每边不小于240mm,用以埋设木砖及铁件固定门窗框、安放混凝土过梁。
19)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

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