挖方路基管线涵施工监理控制

本文介绍了挖方路基管线涵施工监理控制相关内容,感兴趣的朋友可以参考。

【摘要】市政道路设计中为避免路面二次开挖,在道路主要交叉口两侧及路段上要设置管线过街涵洞,以避免日后二次开挖埋设过街管线对路基造成损害。某工程的地质条件主要为粘土及含砾粘土层,以此工程为例,本文作者就挖方路基管线涵施工监理控制的相关问题做出有益探讨,供同行参考,不足之处敬请批评指正。

【关键词】管线涵施工;监理控制0.引言本文通过工程实例对挖方地段管线涵施工中质量控制、安全监理工作做了阐述,从施工准备、过程控制、质量问题预控等方面对监理方式方法做了探讨。1.设计要求1.1涵长34m,宽×高=2×2m,涵顶覆土3.0m,基底压应力130kPa。1.2设计涵底坡度i=0.003。涵身为钢筋砼结构,每个涵洞设预留孔4个。1.3涵台台身每隔15~20m设置一道沉降缝,在地质状况变化较大处亦需设置,沉降缝必须贯穿整个涵台断面(包括基础),缝宽2cm。沉降缝采用橡胶止水带防水。1.4涵洞基坑开挖边坡1:0.33,涵洞两侧用红土碎石回填至路基底,碎石含量70%,压实度(重型击实标准)大于96%。2.施工过程的监理控制管线涵施工工艺流程:基坑开挖―碎石垫层―C15砼基础施工―底板钢筋安装―底板模板及沉降缝安装―底板砼浇筑―墙身及盖板钢筋安装―墙身及盖板模板安装―墙身及盖板砼浇筑―预留洞口施工―基坑回填。2.1基坑开挖监理控制(1)基坑应分层开挖,按批准的施工方案进行放坡。要求先开挖路槽再施工管线涵,以减小基坑深度;(2)基坑每侧临时堆土或施加其他荷载时,堆土距基坑边缘不小于0.8m,且高度不应超过1.5m;(3)机械开挖不得破坏基底土的结构,应在设计高程以上保留10-20cm由人工清除浮土并找平;(4)基底浮土应清理干净,超挖部分不得用土回填夯平,可采取夯填碎石的办法解决;(5)复核基底标高及中线坐标。通过轻型动力触探试验确定基底承载力,对承载力达不到设计要求的会同设计单位确定处理方案;(6)要求施工单位做好基坑地面排水和基坑内抽排水工作。基坑内挖排水沟汇水,在标高低的一端挖集水坑抽水,确保基坑不被水浸泡;(7)基坑检验标准:主控项目:原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻;检查方法:观察,检查施工记录。地基承载力应满足设计要求;检查方法:观察,检查地基承载力试验报告。进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;检查方法:按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告。2.2钢筋工程监理控制钢筋工程分基础钢筋、涵身钢筋、盖板钢筋三部分,是监理工作的重点。控制要点如下:(1)钢筋进场,核查钢筋的品种、规格与型号是否满足设计要求,审核钢筋的质量证明文件和施工单位自检的试验检测报告。根据钢筋种类及在构件中的受力状态,抽样做平行检验;(2)查验钢筋焊接人员是否持证上岗,证书有效;(3)钢筋加工质量:钢筋的连接、接头位置应符合《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008的规定,弯折的尺寸、几何尺寸应符合设计要求;(4)钢筋安装质量检验:安装的钢筋应保证表面无锈迹,无油污。钢筋绑扎的位置、数量、间距等应符合设计要求,绑扎应牢固。(5)钢筋骨架尺寸符合设计要求。垫块用同标号砼制作,并满足4个/m2,保证混凝土保护层厚度;(6)钢筋检验标准如下:主控项目:钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。检查数量:全数检查,检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告、试件检验报告。钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和《城市桥梁工程施工与质量验收规范》规定。检查数量:同一类型钢筋抽查不少于3件。检验方法:用钢尺量。受力钢筋连接应符合下列规定:a.钢筋的连接形式、接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度必须符合设计和规范要求;检查数量,全数检查。检验方法:观察、用钢尺量。b.钢筋焊接接头质量应符合图家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定和设计要求。检查数量:外观质量全数检查;力学性能检验按规范规定抽样做拉伸试验和冷弯试验。检验方法:观察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状,必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检查方法:观察、用钢尺量。2.3模板工程质量控制(1)本工程采用木模板,内支撑及模板加固采用φ50钢管,内支撑纵横向间距不大于1m,竖向间距不大于1.2m。(2)模板安装前检查其强度和平整度。模板安装完成后,检验模板的稳定性和断面尺寸。(3)涵身内外模板所设拉杆上下间隔不大于80cm,左右间隔不大于50cm,须使用PVC套管,拆模后应抽出拉杆。(4)沉降缝端面应竖直、平整,上下不得交错,贯穿整个断面。塞缝材料应严格按设计要求使用,填塞密实。(5)基础及盖板在模板上标好标高控制线,作为混凝土浇注控制上部高程的依据。(6)砼浇筑前,应封闭模板缝,防止漏浆。模板内侧洒水润湿。(7)模板安装检验标准:主控项目:模板、支架制作及安装应符合施工设计图(施工方案)的规定,且稳固牢靠,接缝严密。检查数量:全数检查。检验方法:观察和钢尺量。一般项目模板安装允许偏差应符合下表规定。2.4混凝土工程质量控制本工程使用商品砼,设计强度为C30。砼工程为监理控制重点,为确保质量,砼浇筑前应确认垫块绑扎密度符合要求且稳固,模板内已洒水润湿。(1)商品砼必须提供厂家资质、原材料检验报告、配合比、出厂合格证。(2)浇筑前对吊送砼入模设备、振捣器、发电机等机具进行检查,防止浇筑过程中因机械、电路故障而中断浇筑。(3)为避免发生离析现象,混凝土灌注自由倾落不得超过2米,否则应使用溜槽等。混凝土应分层灌注,分层振捣。每层混凝土厚度不超过30cm,在振捣上一层时,插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行。插入式振捣器插点距离不超过作用半径的1.5倍。砼倒入后及时捣固,防止漏振现象。砼振捣以表面开始翻浆、砼不再下沉、无气泡逸出为度。(4)混凝土应连续浇筑,因故停止一般不超过2小时,否则按施工缝处理。(5)基础混凝土强度达到设计强度60%后方可施工涵身及顶板混凝土。(6)涵身砼浇筑前检查模板内杂物是否清理干净,基础接缝处有无泥土等。对商品砼逐车检查验收,抽查塌落度。旁站混凝土施工全过程。(7)混凝土浇注完成12小时必须开始养护,现场采用洒水养护,保证混凝土处于湿润状态。养护期不得小于7天。(8)混凝土施工检验标准:主控项目:混凝土的强度符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查混凝土试验报告。2.5基坑回填(1)回填材料符合设计要求;(2)基坑不得带水回填,回填应密实;(3)涵洞两侧应对称回填,涵身两侧1m范围内的填土不得用大型机械施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。(4)当涵顶填土厚度超过1.0m后,方可通行大型机械。(5)回填土压实度应符合设计要求,表面应平整。(6)回填时构筑物无损伤、沉降、位移。2.6质量问题的预控(1)蜂窝、麻面:a.混凝土拌制时严格控制配合比,保证计量准确和有效拌和时间。b.混凝土的倾落高度不超过2m。c.分层适度捣固,避免离析发生。d.浇筑前模板表面清理干净,木模必须湿润,拼缝严密。(2)露筋:a.严格检查钢筋位置和保护层厚度,固定好钢筋垫块。b.严格按规范要求控制粗骨料粒径。c.浇筑混凝土时,严禁捣固棒撞击钢筋或人员踩踏钢筋。(3)跑模:a.检查所用模板的强度,对重复使用已出现疲劳裂缝的模板要求更换。b.涵身内外模板必须用拉杆加固,支撑密度符合要求。相邻两模板拼缝处应增加顶撑。2.7安全监理(1)所有特种工种均经专业培训并持证上岗。(2)电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。(3)脚手架、模板、支架等必须具有足够的刚度和强度。(4)要求施工单位指定专人做好基坑边坡稳定性观察。作业人员必须按规定戴好防护用品。(50基坑开挖检验合格后,及时进行基础施工。做到施工组织紧凑、施工迅速,尽早回填。3.结语本管线涵工程已陆续施工完成,目前涵顶路基填筑完成,已进入路面施工阶段。经过二年多的时间,涵顶路基未现下沉、裂缝等现象。

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