隧道盾构管片拼装施工监理注意事项有哪些？

管片拼装前监理措施：

1. 盾构施工前，拼装人员必须熟悉管片排列位置、拼装顺序，施工过程中施工人员依据上一环管片位置、盾构姿态、盾尾间隙等准备、运输、安装管片。拼装管片时，拼装机作业范围内不得有人和障碍物。  
2. 应对管片及防水密封条进行验收，并要求施工单位按拼装顺序存放。
3. 盾构推进后的姿态应符合拼装要求。
4. 应对前一环管片环面进行质量检查和确认。
5. 应对拼装机具和材料进行检查。

拼装作业监理措施：  

1. 管片拼装应按拼装工艺要求逐块进行。
2. 在管片拼装过程中，应严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩，使盾构位置保持不变。
3. 管片连接螺栓紧固质量应符合设计要求。
4. 拼装管片时必须防止管片及防水密封条的损坏。
5. 对已拼装成环的管片环作真圆度的抽查，确保拼装精度。
6. 平曲线段管片拼装时，必须使各种管片在环向定位准确，保证隧道轴线符合设计要求。
7. 特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，调整好盾构姿态和盾尾间隙，按设计拼装管片。

注意事项：

1. 监理人员每日应及时收集管片成环测量报表，并对拼装成环管片进行质量检查，作好记录，对存在的质量问题和可能出现的质量问题提出整改意见和预防措施，并督促施工单位落实到位。  
2. 隧道施工过程中，应督促施工单位严格按管片设计排序图，进行管片拼装。管片成环后，即对该环进行测量，测出圆环中心的平面与高程偏离设计轴线的数值，严格控制管片成环轴线，否则会影响盾构推进轴线的控制。工作面待拼装单块管片应放置在枕木上，且单块管片角部不得与成环管片面相碰。  
3. 管片拼装前应对工作面进行清理，特别是底部盾壳上不得留有泥沙等杂物。
4. 拼装顺序按设计要求进行。衬砌之间采用通缝拼装，并由下而上，按拱底块→标准块→邻接块→封顶块的顺序进行。拼装封顶块时，先与邻接块搭接1/2，然后纵向插入成环。
5. 管片拼装的操作人员须是掌握要领的专业熟练者。首块管片位置定位误差要小。
6. 拼装机安装管片到位时动作应平缓，不准撞击已定位管片。  
7. 在安装封顶块时，应在相邻管片接触的密封垫表面涂抹专用润滑剂，防止在锲入时密封垫发生位置的偏移或拉损。
8. 在拼装过程中要清除盾尾拼装部件的垃圾，同时必须注意管片定位的正确，尤其是标准块管片的定位会影响整环片拼装质量及其与盾构的相对位置，尽量做到与螺栓对齐。  
9. 千斤顶应按拼装管片的顺序相应缩回，拼装好后及时靠拢千斤顶，防止盾构后退。
10. 管片拼装与推进过程中，严格控制衬砌环肋面平整度，确保下一环拼装时，管片角部不受剪切损坏。
11. 当在盾构推进过程中因轴线走偏或衬砌环面不平而倾斜时，应予以纠正，可采用传力衬垫进行纠偏。纠偏用材料厚度分成五级，在环面粘贴纠偏时，厚度应呈阶梯形变化。
12. 管片拼装后，环缝间不应出现张角，并尽量控制竖向直径大于水平直径。
13. 用于管片纠偏楔子厚度尽量不超过3mm，必须超过3mm时，应在框型弹性密封垫上加贴遇水膨胀橡胶薄片，但楔子最厚不得超过5mm。否则易引起环缝及纵缝内漏浆、漏泥。  
14. 粘贴好纠偏材料的管片，须经质量部门检查复核后方可下井拼装。  
15. 盾构推好一环后必须及时对称拧紧环、纵向螺栓，不得遗漏防水垫圈，并对出盾构车架区域的管片环、纵向螺栓进行复紧，隧道贯通后再次做好各环管片螺栓的复紧工作。