如何进行钢筋反复弯曲试验?在进行过程中应注意什么?

如何进行钢筋反复弯曲试验?在进行过程中应注意什么?

依据现行《金属材料 线材反复弯曲试验方法》(GB/T238-2013)中对金属反复弯曲试验要求,钢筋反复弯曲试验步骤及过程中注意事项如下:

1、适用范围:本标准适用于直径或特征尺寸为0.3mm-10mm的金属线材反复弯曲塑性变形能力的测定。

2、基本原理:反复弯曲试验是将试样一端固定,绕规定半径的圆柱支辊弯曲90°,再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。

3、选用设备: 金属线材反复弯曲试验机

4、试验程序:

4.1、试验一般应在室温10℃~35℃内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。

4.2、圆柱支辊半径应符合相关产品标准的要求。

4.3、使弯曲臂处于垂直位置,将试样由拨杆孔插入,试样下端用夹块夹紧,并使试样垂直于圆柱支辊轴线。

4.4、弯曲试验时将试样弯曲90°,再向相反反向连续交替进行;将试样自由端弯曲90°,再返回至起始位置作为第一次弯曲。然后,依次向相反方向进行连续而不间断地反复弯曲。

4.5、弯曲操作应以每秒不超过一次的均匀速率平稳无冲击地进行,必要时,应减低弯曲速率以确保试样产生的热不至于影响试验结果。

4.6、试验中为确保试样与圆柱支辊圆弧面的连续接触,可对试样施加某种形式的张紧力。除非相关产品标准中另有规定,施加的张紧力T不得超过试样公称抗拉强度相对力值的2%。

4.7、连续试验至相关产品标准中规定的弯曲次数,或者连续试验至试样完全断裂为止。如果某些产品有特殊要求,可根据规定连续试验至出现肉眼可见的裂纹为止。

4.8、试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。

进行过程中注意事项:钢筋反复弯曲试验机在工作前应检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。钢筋反复弯曲试验机按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查钢筋反复弯曲试验机芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
    1、钢筋反复弯曲试验机作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
    2、钢筋反复弯曲试验机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
    3、钢筋反复弯曲试验机弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
    4、钢筋反复弯曲试验机弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。
    5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。转盘换向时,必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

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